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擬建廠區(qū)周圍大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀
對(duì)周圍環(huán)境的要求現(xiàn)代化的凈化車間不僅要求企業(yè)內(nèi)部廠貌和生產(chǎn)車間的建設(shè)符合GMP的要求,同時(shí)要求工廠周圍的環(huán)境符合特定要求,因此在建廠之前對(duì)建廠地址進(jìn)行環(huán)境評(píng)估很有必要。所建廠房對(duì)環(huán)境要求的評(píng)估即鑒定該地區(qū)是否符合建廠要求,評(píng)估內(nèi)容主要包括三方面,一是該地區(qū)的空氣質(zhì)量,二是水資源質(zhì)量情況。另外,評(píng)估三通情況即通路、通電、通水情況。對(duì)空氣質(zhì)量的評(píng)估了解擬建廠區(qū)周圍大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀,要求擬建廠房周圍空氣新鮮,通過(guò)空氣過(guò)濾器來(lái)凈化空氣,做到無(wú)污染,少塵埃。
換氣次數(shù)是影響潔凈度的主要因素。生物制品行業(yè)潔凈廠房絕大多數(shù)潔凈室的潔凈度在萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)。實(shí)現(xiàn)低級(jí)別的潔凈度主要依靠充足的潔凈空氣的稀釋作用,風(fēng)量越大,稀釋后的粒子濃度越低。這種作用以換氣次數(shù)表達(dá)比用送風(fēng)量表達(dá)更為科學(xué)。目前我們了解到國(guó)內(nèi)兄弟單位已建成的潔凈廠房所推薦的數(shù)據(jù)為萬(wàn)級(jí)潔凈室換氣次數(shù)應(yīng)≥25次/h; 由于地區(qū)差異,氣候及室內(nèi)熱濕負(fù)荷不同,潔凈室的實(shí)際換氣次數(shù)應(yīng)在12~25 次/h范圍內(nèi)。
潔凈廠房無(wú)塵車間是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)施,它的主要作用是將室內(nèi)空氣的有害粒子排出,并將室內(nèi)的溫濕度、潔凈度、壓力等控制到某一需求范圍內(nèi),從而保證產(chǎn)品的有效生產(chǎn)。但要達(dá)到這樣的效果并不容易,車間內(nèi)的潔凈度等級(jí)往往需要靠相關(guān)設(shè)備來(lái)維持,安裝凈化空調(diào)是必須的。凈化工程空調(diào)系統(tǒng)服務(wù)房間在工作時(shí)對(duì)于溫度、濕度都有具體的要求,所以,裝修公司在進(jìn)行凈化工程空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,會(huì)按照其具體要求來(lái)進(jìn)行送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置。
工藝設(shè)備局部排風(fēng)系統(tǒng)的劃分原則:1、工藝設(shè)備的局部排風(fēng)系統(tǒng)不宜過(guò)大,每個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)數(shù)不宜過(guò)多,這樣排風(fēng)管理調(diào)節(jié)方便,排風(fēng)效果好。2、一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)不宜跨在兩個(gè)或兩個(gè)以上的凈化空調(diào)系統(tǒng)。3、混合后產(chǎn)生、、火災(zāi)、凝水、結(jié)晶和有害物的排風(fēng)不應(yīng)合為一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。4、使用規(guī)律不間和設(shè)備的排風(fēng)不應(yīng)合為一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)。潔凈室的送風(fēng)量不僅僅能消除潔凈室的總的余熱,余濕以保證潔凈室的溫度和相對(duì)濕度;而且,潔凈室的送風(fēng)量還應(yīng)能消除室內(nèi)產(chǎn)生的灰塵等粒子的污染,以保證潔凈室的潔凈度等級(jí)。