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怎樣去提高四輥軋機機座剛度的途徑?
1、增加軋輥尺寸和機架斷面尺寸。為了提高成品軋件的尺寸精度,熱帶鋼軋機的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。對于輥身長度超過4米的后板軋機,支承輥直徑超過2米,機架立柱的橫斷面面積達100x10毫米,機座剛度系數(shù)達到10兆牛/毫米(1000噸/毫米)。其次,生產(chǎn)人員要注意觀察帶材是否存在邊浪,這樣方便操作工可以順利的調(diào)整帶材跑偏。
2、采用無牌坊軋機。根據(jù)虎克定律,受力零件的彈性變形量與其長度成正比。因此,減少機座的高度,使應(yīng)力線長度縮短,也能提高機座的剛度。無牌坊軋機就是一種短應(yīng)力線軋機,這種軋機沒有機架,而是把兩個軋輥軸承座直接連接在一起。由于取消了高度較大的機架,縮短了應(yīng)力所經(jīng)路線的長度,因而使機座的彈性變性減小。與大開口度的板坯初軋機相比,在初軋過程中不需翻鋼,所以效率較高,而且對軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。
3、采用預(yù)應(yīng)力軋機。預(yù)應(yīng)力軋機主要用在小型和線材軋機上,但在鋼板軋機中亦有這種結(jié)構(gòu)型式。采用預(yù)應(yīng)力壓桿的預(yù)應(yīng)力熱軋鋼板軋機。這種軋機比一般鋼板軋機多了兩個零件,預(yù)應(yīng)力壓桿5和預(yù)應(yīng)力加載液壓缸8.在軋制前,先把輥縫調(diào)至要求的位置,然后使液壓缸8充液進行預(yù)應(yīng)力加載。預(yù)應(yīng)力加載的較小壓力P。其實軋輥周期承載引起的外表層機械疲憊,軋輥外表飽嘗軋件的周期加熱及冷卻水的周期冷卻而呈現(xiàn)的熱疲憊,都將引起軋輥的磨損并呈現(xiàn)熱裂紋。為軋制力的1.5倍。
軋機專-業(yè)廠家介紹,其實從實際生產(chǎn)作業(yè)來看,關(guān)于冷軋機的安-全生產(chǎn)主要包括三個方面,分別為:定期檢修、日常安-全操作以及日常的培訓管理等,其具體措施如下:
先來了解一下在進行檢修時需要注意的安-全事項。軋機專-業(yè)廠家認為,在檢修冷軋機時,檢修員須嚴格執(zhí)行斷電,掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。切斷電源之后,須確認其慣性運轉(zhuǎn)已消-除后才可進行工作。檢修結(jié)束試運轉(zhuǎn)前,還需要對現(xiàn)場進一步檢查,確認機械部位人員撤離才可取牌合閘。檢修試車時,嚴禁有人留在設(shè)備內(nèi)進行點車。雖然四輥中厚板軋機對軋輥均設(shè)有軸向固定裝置,當軸向力過大超過約束力時,便會對軋輥軸向約束裝置造成破壞,并引起軋輥軸向竄動。
其次是在進行操作過程中需要注意的安-全問題。軋機專-業(yè)廠家解釋說,在日常操作期間,要注意保正完好緊急制動裝置,該制動鈕位置須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨-時可觸及到。而且冷軋機設(shè)備各傳動部位須有仿護裝置。此外還要現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境良好,無關(guān)人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。若是從結(jié)構(gòu)形式的角度來區(qū)分初軋機的話可以有四種不同的類型,一種是二輥可逆式初軋機,它又可以細分為方坯初軋機和方-板坯初軋機,軋機大小以軋輥公稱直徑表示。
分析軋機設(shè)備的結(jié)構(gòu)分類
什么叫軋機呢?顧名思義就是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備(泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備)﹐它包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等的一個統(tǒng)稱。軋機下面就來詳細介紹一下它的具體分類。
軋機一般可按軋輥的排列和數(shù)目分類,可按機架的排列方式分類.
二輥軋機
結(jié)構(gòu)簡單、用途廣泛。它分為可逆式和不可逆式。前者有初軋機、軌梁軋機、中厚板軋機等。不可逆式有鋼坯連軋機、疊軋薄板軋機、薄板或帶鋼冷軋機、平整機等。80年代初大的二輥軋機的輥徑為1500毫米,輥身長3500毫米,軋制速度3~7米/秒。
三輥軋機
軋件交替地從上下輥縫向左或向右軋制,一般用作型鋼軋機和軌梁軋機。這種軋機已被二輥軋機所取代。勞特式三輥軋機上下輥傳動,中間輥浮動,軋件從中輥的上面或下面交替通過。因中輥的直進口20輥軋機徑小,可減少軋延力。常用于軋制軌梁、型鋼、中厚板,也可用于小鋼錠開坯。(2)軋機運行和停止時要平穩(wěn),軋制要均勻,那需要保證張力穩(wěn)定,鋼帶厚度要逐道測量,并隨時觀察其質(zhì)量和平直度是否符合要求,如有偏差或異常應(yīng)及時停機檢查,若是軋輥質(zhì)量造成的,應(yīng)立即更換軋輥,更換好后還要調(diào)整好輥縫,才能投入生產(chǎn)。這種軋機漸為四輥軋機所取代。