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近年來,隨著碳化硅價格的不斷下滑,碳化硅企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,須對金剛線廢砂漿進行處理,從中回收聚乙二醇,廢料則進行水解,以提高聚乙二醇的回收率,減少廢砂漿的水解量,從而降低廢氣排放量。根據(jù)微硅粉處理中的干燥水解法,在對真空耙式干燥機和密閉型槳葉干燥機進行對比的基礎上,利用后者對廢砂漿進行干燥,以降低成本、減少污染、提高聚乙二醇的回收率。
微硅粉密閉型槳葉干燥機將物料均勻地分散至單位時間上,物料進入干燥機的速率均勻,單位時間進料量較小,干燥機各項運行參數(shù)均較為平穩(wěn); 干燥機干燥后的產(chǎn)品形態(tài)為膏狀物,蒸發(fā)出的為純凈氯蒸汽,冷凝器前部過濾器堵塞幾率大幅下降; 蒸發(fā)后的膏狀物通過螺桿泵連續(xù)、均勻地輸送至后續(xù)水解罐,因干燥后的物料體積和重量顯著降低,分散至單位時間上的物料就更少,因此水解罐工作極為平穩(wěn), 螺桿泵密封性較好水解罐內(nèi)水汽無法竄入干燥機內(nèi)部。
在污泥全干化工藝中,一部分已烘干的污泥被回流,與濕污泥相混合再送入干燥機(稱為干料返混工藝)。干燥后產(chǎn)生的尾氣需經(jīng)除塵處理,再被冷凝液化。全干化產(chǎn)品為小顆粒狀,主要用于土地利用。
在污泥半干化工藝中,干燥物質(zhì)不經(jīng)返混而被一次性干燥后排出。所排廢氣不需除塵可以直接進行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般與1個焚燒爐相連,將半干化污泥進行自給自足的焚燒,產(chǎn)生的熱能足以給干燥機供熱,因為不需外加能源,大大降低了運行費用。