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起重吊鉤吊物墜落原因:人的原因又有物的因素
要力求在設(shè)備選型、安全防護(hù)措施、廠房建筑、吊運(yùn)流程、作業(yè)環(huán)境、定期檢查等方面,按國家有關(guān)起重機(jī)械安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、設(shè)備選購、安裝施工,從人、物兩方面入手,使用單位應(yīng)制定出起重機(jī)運(yùn)行、維修和管理等項(xiàng)安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。同時(shí),應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到,按照國家對(duì)特種設(shè)備安全管理的有關(guān)規(guī)定,對(duì)在用起重機(jī)(包括吊輔具)的安全性能進(jìn)行定期檢測檢驗(yàn),是保證在用起重設(shè)備安全運(yùn)行,降低以至于消除冶金起重機(jī)吊鉤吊物墜落傷害事故發(fā)生的必要保證條件之一。扭轉(zhuǎn)變形檢驗(yàn)鉤體4扭轉(zhuǎn)變形測量方法如下:用鋼尺的側(cè)邊靠住鉤體4的側(cè)面,觀查鋼尺與鉤體4側(cè)面的間隙。
出現(xiàn)什么情況吊鉤就不要再繼續(xù)使用了
1.板鉤襯套磨損量達(dá)原尺度的50%時(shí),應(yīng)作廢芯套。
2.風(fēng)險(xiǎn)斷面的磨損量按GBl0051.2制作的吊鉤,不大于原高度的5%;按行沿襲規(guī)范制作的吊鉤,應(yīng)大于原尺度的10%。
3.呈現(xiàn)裂紋。
4.開口度比本來添加15%。
5.風(fēng)險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部發(fā)生塑性變形。
6.改變變形超越10度。
起重機(jī)吊鉤產(chǎn)生溜鉤的原因和解決方法
1.制動(dòng)器制動(dòng)力矩不夠;電磁鐵沖程未調(diào)整好;瓦塊與制動(dòng)輪間隙不對(duì)。
2.電動(dòng)葫蘆錐形電動(dòng)機(jī)制動(dòng)環(huán)未調(diào)整好。
解決方案:
1. 調(diào)整錐形電動(dòng)機(jī)制動(dòng)環(huán)與靜壞間隙,增加制動(dòng)力矩。
2.調(diào)整電磁鐵沖程,使鐵芯起始行程不要超過額定沖程之半。以備由于磨損閘塊而調(diào)整用。
3.檢查制動(dòng)器,調(diào)整主彈簧工作長度,壓緊主彈簧,增加制動(dòng)力矩。
吊鉤分類極廣,一般包括:卸扣、吊環(huán)、 圓環(huán) 、梨形環(huán)、 長吊環(huán)、 組合吊環(huán)、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶保險(xiǎn)卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨(dú)特、新穎、質(zhì)優(yōu)、安全的特點(diǎn),適用于工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保安全,質(zhì)量安全系數(shù),靜載荷達(dá)到3倍。起重量從5噸~150噸。我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)吊鉤的力學(xué)性能及用材等做出了相應(yīng)的規(guī)定。
按形狀分為單鉤和雙鉤兩種:單鉤又分為短(A)型和長(B)型,兩者區(qū)別僅在鉤身的長度不同。長型吊鉤組上安裝平衡滑輪,可用于單數(shù)倍率的滑輪組,其起重量較大;短型吊鉤組,只適用于雙倍率的滑輪組,起重量較小。鉤身截面形狀為圓形、方形(一般為片式,其鉤口通常裝有軟鋼墊塊)、梯形和T字形。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
超過安全極限或衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不良環(huán)境,比如在高粉塵、高溫、高濕、低溫、高噪聲、大風(fēng)天、照明不良等環(huán)境下從事起重作業(yè),將分散注意力,直接影響作業(yè)人員的反應(yīng)能力、技術(shù)發(fā)揮的穩(wěn)定性,使誤操作、作業(yè)的機(jī)會(huì)增多,導(dǎo)致事故的發(fā)生。另外,不良的作業(yè)環(huán)境還會(huì)造成起重機(jī)系統(tǒng)本身功能的降低甚至加速零部(構(gòu))件的失效,成為不安全因素之一。新投入使用的吊鉤要認(rèn)明鉤體上的標(biāo)記、制造單位的技術(shù)文件和出廠合格證。