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天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則,吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。
壓鑄件裂紋特征,壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機
特征:鑄件上合金基體被破壞或斷開形成細絲狀的縫隙,有穿透的和不穿透的兩種,有發(fā)展的趨勢。
裂紋可分為冷裂紋和熱裂紋兩種,它們的主要區(qū)別是:冷裂紋鑄件開裂處金屬未被氧化,熱裂紋鑄件開裂處 金屬被氧化。
壓鑄過程就是一個特殊過程,壓鑄件的質(zhì)量形成在壓鑄過程中不能得以實際控制,所有的工藝參數(shù)只是外部控制的間接測量而已,壓鑄件的真實質(zhì)量只能由事后檢驗來驗證;而此時,壓鑄件的質(zhì)量已經(jīng)形成,檢驗結(jié)果對壓鑄件的質(zhì)量不能得到任何改變。因此,為使壓鑄出來的產(chǎn)品質(zhì)量得到保障,就必須對壓鑄過程采取必要的控制措施,例如嚴格控制壓鑄過程中工藝參數(shù)的穩(wěn)定性和人員操作的一致性等。但是,能否及時發(fā)現(xiàn)不合格的壓鑄件,盡可能地減少廢品損失,在生產(chǎn)過程中顯得尤為重要。
壓鑄件合金的機械強度、延伸率低于要求標(biāo)準。合金化學(xué)成分不符標(biāo)準。鑄件內(nèi)部有氣孔、縮孔、夾渣等。對試樣處理方法不對等。鑄件結(jié)構(gòu)不合理,限制了鑄件達到標(biāo)準。熔煉工藝不當(dāng)。排除措施配料熔化要嚴格控制化學(xué)成分及雜質(zhì)含量。嚴格遵守熔煉工藝。按要求做試樣,在生產(chǎn)中要定期對鑄件進行工藝性試驗。嚴格控制合金熔煉溫度和澆注溫度,盡量消除合金形成氧化物的各種因素。隨著國內(nèi)制造裝備業(yè)發(fā)展水平的不斷提高,壓鑄機的裝備水平也顯著提高,可以制造的零件種類也在不斷得到擴大,壓鑄出來的零件的精度、零件的復(fù)雜程度也得到了較大的提升,相信在不遠的將來,壓鑄件會好的服務(wù)于我們的生產(chǎn)和生活的!