石頭打砂機(jī)生產(chǎn)基地「在線咨詢」

  對(duì)于石頭打砂機(jī)來說，液壓系統(tǒng)在設(shè)備中也是尤其重要的，那么，液壓系統(tǒng)的作用是什么呢，很多用戶都并不了解，本文，就針對(duì)錘式制砂機(jī)當(dāng)中的液壓系統(tǒng)，做一個(gè)詳細(xì)的分析。

 當(dāng)物料從進(jìn)料口落入到筒體內(nèi)之后,首先受到上轉(zhuǎn)子的副板錘沖擊,受到?jīng)_擊的物料以很高的速度沿轉(zhuǎn)子的切線方向拋向反擊板而產(chǎn)生撞擊,物料在反擊板上的斜齒面作用下又沿斜下方返回到轉(zhuǎn)體外圓周與反擊板之間的空間(破碎腔),物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的主板錘沖擊后,又被拋向反擊板,繼承重復(fù)上述過程。每天作業(yè)前對(duì)移動(dòng)石頭打砂機(jī)進(jìn)行多方面的檢查，并對(duì)移動(dòng)制砂機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。

 石頭打砂機(jī)出現(xiàn)這種原因是因?yàn)闈?rùn)滑油出現(xiàn)不足、潤(rùn)滑脂過多、潤(rùn)滑油出現(xiàn)污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成的。出現(xiàn)這種問題時(shí)，首先，應(yīng)堅(jiān)持潤(rùn)滑油脂是否充足，定期加注適量的潤(rùn)滑油脂，并注意檢查錘式制砂機(jī)軸承的日常檢查和清洗工作.

 制砂機(jī)在操作的過程中需要注意的事項(xiàng)：

 1、進(jìn)料的時(shí)候不能直接投入破碎艙內(nèi)，防止原料直接進(jìn)入破碎艙過多導(dǎo)致堵塞過載，以防損壞設(shè)備，正確的進(jìn)料方式應(yīng)該是放入分配盤中，讓制砂機(jī)自己給料，而且給礦不能高出軋臼壁的水平，給料過快不是提高產(chǎn)量的方法，而是讓產(chǎn)量降低的做法，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。當(dāng)鵝卵石破碎機(jī)的止推圓盤出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)造成油溫超過60℃，但油壓未升高。

 2，啟動(dòng)的注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)的時(shí)候要清理破碎艙里的破碎物料，如果負(fù)載啟動(dòng)將導(dǎo)致出現(xiàn)問題，損壞電機(jī)或者破碎主要部件，導(dǎo)致設(shè)備不能使用。

 3，設(shè)備的易損件的維護(hù)及更換事項(xiàng)對(duì)于軋臼壁的更換，更換完之后要進(jìn)行必要的檢查，這是因?yàn)檐埦时谑呛驼{(diào)整環(huán)進(jìn)行無縫結(jié)合在一起的，而且還注入了合金物質(zhì)，所以在更換后要進(jìn)行檢查，特別是工作一天后，要觀察是否有損壞分裂的情況發(fā)生。

  移動(dòng)式制砂破碎站整機(jī)相當(dāng)于一條生產(chǎn)線，設(shè)備在運(yùn)行的過程中更加的平穩(wěn)，故障率低，使用壽命長(zhǎng)，企業(yè)需要投入的費(fèi)用相應(yīng)的降低;制砂破碎站在石子制砂生產(chǎn)中的應(yīng)用，如何配置，主要是看生產(chǎn)的需求是怎樣的，其實(shí)不管是在哪種物料的生產(chǎn)中，生產(chǎn)的需求都是其配置的根本依據(jù)，一般來說在配置的時(shí)候要參考的主要是制砂原料的性質(zhì)、客戶希望的產(chǎn)能大小、客戶期望的成品品質(zhì)，以及移動(dòng)式破碎機(jī)的功率大小、客戶的投資情況等，這些方面的因素共同決定了該機(jī)的配置問題.

  石頭打砂機(jī)是我公司生產(chǎn)的制砂機(jī)設(shè)備之一，而在制砂機(jī)的生產(chǎn)過程中都具有一定性的正確操作和流程。如果不按照設(shè)備的正確操作流程來進(jìn)行，則可能造成機(jī)器故障以及人身安全。新手在操作時(shí)，沒有養(yǎng)成開機(jī)前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊的習(xí)慣，這樣容易讓物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，造成危險(xiǎn)。在喂料的時(shí)候有一些大的物料進(jìn)入制砂機(jī)，新手常認(rèn)為對(duì)機(jī)器造成不大的影響，其實(shí)這種想法是錯(cuò)誤的，大的物料會(huì)對(duì)制砂機(jī)葉輪造成一定的影響，使石頭打砂機(jī)不能正常工作，降低了生產(chǎn)效率。新手常忽略潤(rùn)滑劑的作用，造成一定的安全隱患。石頭打砂機(jī)出現(xiàn)這種原因是因?yàn)闈?rùn)滑油出現(xiàn)不足、潤(rùn)滑脂過多、潤(rùn)滑油出現(xiàn)污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成的。