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回轉窯通常是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),按處理物料不同可分為水泥窯、石灰窯和冶金化工窯。主要的用途是用于耐火材料廠(即活性石灰窯)用于鐵合金廠、焙燒鋼鐵廠用的活性石灰和焙燒白云石。硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;冶金行業(yè)中鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。在運轉回轉窯的過程,零件隨著時間的延長將會磨損,會導致設備運轉中可靠度降低,甚至會影響到回轉窯產量,所以必須要借檢修的機會恢復磨損。
根據檢修的工量大小,分為大修、中修以及小修。各個使用廠需要根據回轉窯使用以及維護煩人情況計劃分為大、中、小修。重點應該放在中修和小修。檢修的工作可以在停窯更換窯襯的時候進行,只有檢修了傳動裝置才能允許在工作結束后進行。但是應該在短期之內(比如8-12小時)迅速的完成。
至于大修則需要更長的時間,這個時候需要檢查并調整整臺設備以及換窯的所有損耗零件,但是必須要注意,在計劃停窯之前,為了減少檢修時間。需要將所有需要更換的零部件以及工具準備齊全。
在大多數的化工回轉窯設備的煅燒中,隨著P值的提高,為了避免粘散料現象的出現只需要將熟料的幾個參數進行合理控制,就能促進水泥以及外加劑對于窯的適應,系統(tǒng)就可以平穩(wěn)的運轉,熟料的品質以及產量也會更加好。
因此對于化工回轉窯粘散料現象的控制非常的有必要,當我們發(fā)現要發(fā)生粘散料現象時需要趕緊降低窯爐運轉速度,采取相對應的措施使得窯爐盡快恢復正常。
化工回轉窯的焚燒是污泥處置的一種手段,它利用的是高溫將污泥中的有害物質進行徹底的氧化和分解,以達到污泥減量化和無害化的目的,一下我們一起來具體的了解一下吧。
1.污泥焚燒是利用高溫回轉窯將污泥中的有機物進行徹底的氧化分解,在一定的程度上達到減量化以及無害化。它是當前污泥處理中較為徹底的一種處理方法,通常是用于有毒和有害的有機污泥以及剩余的污泥處理。乙烯污水處理場主要是處理乙烯各裝置的廢水,在生產過程中產生了大量初沉池污泥和剩余污泥,這些污泥含有大量的有機物、微生物等污染物質,經過濃縮、加藥脫水之后,采取污泥焚燒處理的方式;
2.化工回轉窯污泥焚燒裝置C6D的關鍵設備是逆流回轉爐,它以重油為燃料,在高溫下對泥餅進行焚燒,爐內高溫段達到一定的溫度。泥餅在燃燒過程中,不僅能耗大,還產生大量的爐灰、廢渣、廢水和廢氣。為保證裝置安全平穩(wěn)運行,減少能耗,使三廢達標排放,對污泥焚燒爐的運行控制深入分析,提出優(yōu)化操作的措施,具有實際意義。
以上就是關于化工回轉窯焚燒污泥的意義的具體介紹。