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發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 18:25  






 電動(dòng)機(jī)反扭矩丈量法本法適用于規(guī)劃較小的攪拌系統(tǒng)。其作業(yè)原理如下:當(dāng)電動(dòng)機(jī)作業(yè)時(shí),作用于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是巨細(xì)持平,方向相反的。

  因此,只需測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩,再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的抵觸扭矩后,即可測(cè)得攪拌設(shè)備的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以核算出攪拌功率。

  轉(zhuǎn)盤固定于電動(dòng)機(jī)的外殼上,電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)盤由推力軸承支撐在支架上,電動(dòng)機(jī)外殼(定子)遭到的扭矩由轉(zhuǎn)盤切向引線的拉力構(gòu)成的力矩所均衡。而拉力的巨細(xì),經(jīng)過(guò)滑輪,由天平上的砝碼測(cè)出。砝碼讀數(shù)與轉(zhuǎn)盤半徑之乘積,即為作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩。






定期對(duì)攪拌機(jī)停止一個(gè)檢查工作,定期檢查其變速器、離合器、制動(dòng)器能佛正常運(yùn)作,以及鋼絲繩的檢查和軌道輪滑運(yùn)作是不是正常,同時(shí)還要檢查其各部位的光滑狀態(tài),及時(shí)的添加光滑油,假如零部件損壞或者老化要及時(shí)的處置改換。

  攪拌機(jī)在日常中應(yīng)用是非常重要的,但是大家在運(yùn)用的過(guò)程中假如不留意對(duì)其停止一個(gè)合理的維護(hù)和運(yùn)用,就容易產(chǎn)生毛病,影響施工工作的停止特別是一些新的攪拌機(jī)在停止運(yùn)用的時(shí)分,由于其在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,零件的表面面有一些凹凸不平的抵觸,這樣就會(huì)加快零件的磨損,零件磨損嚴(yán)重之后就容易使其在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生一系列的毛病。






側(cè)入式攪拌器的保養(yǎng)方法   

   1、動(dòng)口再動(dòng)手:對(duì)于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)不應(yīng)急于先動(dòng)手,應(yīng)先詢問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備,還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒(méi)有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊記上標(biāo)記。   

   2、先外部后內(nèi)部:應(yīng)先檢查設(shè)備有無(wú)明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。   

  3、機(jī)械后電氣:只有在確定機(jī)械零件無(wú)故障后,再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí),應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位,確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后,再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系,以免誤判。






側(cè)入式攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械設(shè)備機(jī)械能傳輸給液體,在側(cè)入式攪拌器附近造成湍動(dòng)的充裕混合區(qū),并導(dǎo)致一股壓水射流促液體在拌和器皿汽車內(nèi)循環(huán)流動(dòng)性。

  流形與拌和預(yù)期效果、拌和功率的關(guān)系十分密不可分。流形取決于側(cè)入式攪拌器的方法、拌和器皿和內(nèi)預(yù)制件構(gòu)件圖形,以及液體特點(diǎn)、側(cè)入式攪拌器傳動(dòng)比等因素。使液體、氣體化學(xué)物質(zhì)迫使對(duì)流傳熱并均勻混合的電子器件。脫硫塔攪拌器的類型、規(guī)格型號(hào)及傳動(dòng)比,對(duì)攪拌功率在體流動(dòng)性和滲流正中間的分配全是有傷害。一般說(shuō)來(lái),渦輪增壓器式脫硫塔攪拌器的功率分配對(duì)滲流有利,而旋槳式脫硫塔攪拌器對(duì)體流動(dòng)性有利。






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