天津消防排煙系統(tǒng)安裝公司推薦貨源 天津博海皓達(dá)通風(fēng)管道

風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：

1）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

2）矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65

中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM≤0.0352P0.65

高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH≤0.0117 P0.65

式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h·m2)]；

P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。

3）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；

4）磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；

5）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

風(fēng)管加工

豎井內(nèi)通風(fēng)管道垂直安裝，由于空間少，又不便于以后檢修，故風(fēng)管一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點(diǎn)的牢固程度和強(qiáng)度，并把法蘭作成“井”形，吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設(shè)支撐件。

風(fēng)管安裝加工是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭，用膠粘劑粘接。如果其間沒有過盈量，槽口和風(fēng)管端面插入時會有一定的間隙，使其無法粘為一體。

不銹鋼通過管道的要求

不銹鋼通過管道的要求

1.焊接組對點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫，要求同正式焊接。

2、在拆除固定卡具時，禁止直接用鐵錘敲打，采用砂輪機(jī)或氣焊火焰除去，火焰于焊縫外層。和基體接觸部分用砂輪機(jī)磨除，如果有缺陷應(yīng)在滲透性試驗(yàn)合格后修復(fù)。

3、焊接面應(yīng)無裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5 mm，焊縫長度不大于300 mm，焊縫表面不得大于50 mm，焊縫表面不得有局部密集的氣孔、夾渣。

4、焊接結(jié)束后，應(yīng)及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自我檢查。

5、不銹鋼通風(fēng)管道、連接件焊接頭焊接后，應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理，并用不銹鋼酸洗鈍化液(膏)處理不銹鋼接頭表面，消除焊接時產(chǎn)生的氧化物

當(dāng)污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。

天津通風(fēng)管道安裝過程中如果安裝不好會產(chǎn)生噪音、漏風(fēng)、布局不合理造成管材浪費(fèi)等問題，都說三分產(chǎn)品，七分安裝，安裝比產(chǎn)品本身更為重要，建議大家選擇的安裝團(tuán)隊(duì)。