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空壓機油
治理泄漏
工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%,所以節(jié)能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具,軟管、接頭、閥門,一個1平方毫米的小孔,在7bar壓力下,一年差不多損失4000元。檢查螺桿空壓機管路泄露、優(yōu)化管路的設計刻不容緩。
3.壓降治理
管路各段設立壓力表,一般螺桿空壓機出口到工廠使用點,壓降不能超過1bar,更嚴格的是不能超過10%,即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar,詳細檢查各段壓降,有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。
4.評估用氣設備壓力需求
在保證生產的情況下應盡量調低螺桿空壓機排氣壓力,很多用氣設備的汽缸只要3~4bar,少數(shù)的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar,節(jié)能約7~10%)。
切削油和切削液都有哪些方面什么區(qū)別?
在金屬加工中,為了保護加工設備和加工產品雙方不受損傷,切削油和切削液的使用頻率往往很高,也是不可缺少的。切削油和切削液都有哪些方面什么區(qū)別?組分不同切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑,但是油水不相溶,雖然具有相同的作用和功能,但是從生產所用材料具有本質的區(qū)別,切削油主要由基礎油和不溶于水的的添加劑組成,例如:油性防銹劑和潤滑劑等。1、可靠性高螺桿空壓機零部件少,沒有易損件,因而它運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4~8萬h。
自動化設備入手檢測工作
自動化設備,尤其是一些非標的自動化設備在它的生產過程或者是試用的時候一般都會產生各種各樣的問題。長期呆在生產的過程當中,非標的自動化設備的使用時間便會變得較短,因此,就必須要在平時多進行維護和保養(yǎng)工作。當油冷卻器的規(guī)模嚴重且清洗方法不理想時,可以單獨拆卸油冷卻器,打開兩端的端蓋,用特殊的清潔刷或其他工具清除油垢??梢詮囊韵聨讉€方面入手檢測工作:用儀器檢測設備內有沒有因為受潮或者其他的原因而進水,進水的設備容易生銹或者其他的問題。