溫州不干膠分條機(jī)報(bào)價(jià)來(lái)電咨詢(xún)「多圖」

隨著膠帶分切機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí),從低速到高速,從窄到寬,到現(xiàn)在,膠帶分切機(jī)生產(chǎn)設(shè)備已替代進(jìn)口。這樣可以節(jié)省外匯,并減少了磁帶制造商的生產(chǎn)成本。在30多年的分切機(jī)中,各種生產(chǎn)公司已經(jīng)培養(yǎng)了大批管理人員,工程技術(shù)人員和孰練工人,配備了材料測(cè)試和檢驗(yàn)設(shè)備并制定了實(shí)用的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工藝。截止目前,膠帶分切機(jī)的整套技術(shù)已得到不斷改進(jìn)和更新,并日趨成熟。

首先我們簡(jiǎn)單了解一下目前分條機(jī)組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過(guò)程中，其具有明顯的優(yōu)勢(shì)，包括操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)勢(shì)，該設(shè)備其實(shí)主要是由開(kāi)卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成?！　?

結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況來(lái)分析，分條機(jī)組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開(kāi)卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對(duì)中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對(duì)中（雙排立輥）→縱剪（圓盤(pán)剪）→活套→鋼帶分離及張力控制→廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。

那么，在分條機(jī)組中，電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢？事實(shí)上，電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個(gè)縱剪機(jī)組的各單機(jī)設(shè)備，屬非標(biāo)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)?？刂品秶軓V，比如上卷小車(chē)及卸卷小車(chē)等。電控系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。系統(tǒng)設(shè)計(jì)和元件選用符合IS9001和CCC標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，在分條機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，工作人員可以通過(guò)調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動(dòng)均衡調(diào)節(jié)、手動(dòng)連續(xù)可調(diào)功能進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)在分條機(jī)組中，其電氣系統(tǒng)同時(shí)設(shè)有板速自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)顯示系統(tǒng)。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器，以降低對(duì)電源網(wǎng)側(cè)的污染。