黔南襯碳化硅管道廠家免費(fèi)咨詢“本信息長(zhǎng)期有效”

　　耐磨管道性能特點(diǎn)：

　　1、良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。

　　2、抗沖擊性能好、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用可靠。陶瓷耐磨管的主要性能及特性陶瓷耐磨管因充沛發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克制了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特性。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。

雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性也稱為焊接不連續(xù)性。當(dāng)焊接不連續(xù)的程度使耐磨管不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的限值或容限時(shí)，則判為焊接缺陷，其判別結(jié)果依賴于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊接缺陷是雙金屬耐磨復(fù)合管中嚴(yán)重的不完整性。耐磨管在制造及運(yùn)行過(guò)程不可避免地存在或出現(xiàn)各種各樣的缺陷。焊接缺陷將直接影響鋼管的強(qiáng)度和使用性能，構(gòu)成對(duì)鋼管可靠性和安全性的潛在風(fēng)險(xiǎn)。因此，研究雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性的重點(diǎn)是掌握焊接缺陷形成機(jī)制及其作用，以便更好地控制或焊接缺陷。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道使用壽命極長(zhǎng)，具有很強(qiáng)的硬度和韌性，在運(yùn)輸和安裝時(shí)務(wù)必要輕拿輕放，嚴(yán)禁出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，特別注意不要被金屬器械碰觸到。

陶瓷耐磨管道安裝注意事項(xiàng)

　　1、陶瓷耐磨管道硬度高，韌性好。但在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，仍需輕搬輕放，避免嚴(yán)重碰撞，特別避免金屬器械直接接觸，或撞擊端面陶瓷。

　　2、耐磨陶瓷彎頭在安裝過(guò)程中需切割時(shí)，可采用碳化硅砂輪片或等離子切割機(jī)切割，不得使用氣割方式進(jìn)行切割。

　　3、安裝彎管及異型管件時(shí)，注意管件表面箭頭指示方向，須與輸送介質(zhì)流動(dòng)方向一致，通常情況下，其管件較長(zhǎng)一端為出口方向。

　　4、管道在安裝時(shí)，管道與管道中心線要對(duì)正，確保兩端面對(duì)接準(zhǔn)確，兩端面錯(cuò)位量要控制在1.0mm以內(nèi)。

　　5、選用管道閥門時(shí)，其閥門出口直徑不得大于管道內(nèi)徑。否則，要增設(shè)護(hù)圈以避免介質(zhì)直接沖刷復(fù)合管外部金屬部分。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道一體成型耐磨陶瓷管道,一體成型是將陶瓷管件整體燒制后，用填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該管道內(nèi)壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產(chǎn)品制作周期長(zhǎng)、成本高。

   復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。防腐管道的使用壽命在很大程度上取決于鋼管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道使用壽命達(dá)到幾十年或更長(zhǎng)。