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金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸磨削液對(duì)刀具磨削作用
接下來(lái)金邁機(jī)械給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸磨削液對(duì)刀具磨削作用,希望對(duì)您有所幫助。
1、磨削液特性:滑潤(rùn)、冷卻、去污、清洗、防銹,能及時(shí)清洗表面磨削出來(lái)金剛石粉及鎢粉提高磨削光潔度,防止燒刀。
2、油基類(lèi)磨削液主要由礦物油類(lèi)組成,適宜磨削溫度較高,缺點(diǎn)去污能力差,無(wú)法及時(shí)清洗磨削表面,大量金剛石及鎢粉在砂輪與工件之間產(chǎn)生研磨,無(wú)法將刀具表面磨削光滑,成品后用大量人力或超聲波清洗,不適宜合金圓鋸片磨削使用。
3、水基磨削液主要由化學(xué)合成,是表面活性劑組成,適宜磨削,無(wú)機(jī)鹽在水中電離子帶正負(fù)電荷,砂輪與工件表面形成吸附層將砂輪空隙內(nèi)污物及時(shí)沖洗冷卻,價(jià)格低廉,效果極佳。
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金邁機(jī)械淺析數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢(shì)
1、裁切速度采用變頻器控制,能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材;
2、自動(dòng)檢測(cè)板料,裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài);
3、機(jī)械手自動(dòng)送料,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn);
4、進(jìn)料采用氣動(dòng)浮珠臺(tái)面,厚重板料一樣變的輕松自如;
5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的完l美配備,完全可以滿足你高品質(zhì)的要求;
6、原裝進(jìn)口電腦數(shù)控自動(dòng)定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高;
7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率,降低生產(chǎn)成本,提高l收益,提高板材的利用率,是企業(yè)板材下料排料的非常好的選擇。
金邁機(jī)械-裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個(gè)原因
1.如果是上面崩邊說(shuō)明大鋸片不鋒利了;下面崩邊說(shuō)明小鋸片不鋒利了。只需要用專(zhuān)業(yè)磨鋸機(jī)磨一下即可。
2.如果大小鋸片用的不是一個(gè)品牌的,需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過(guò)高,因?yàn)樾′徠荰平齒形,升起高度hao和大鋸片鋸路吻合為宜。
3.如果精密裁板鋸是膠木導(dǎo)軌或是直線導(dǎo)軌的,使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后,需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。膠木導(dǎo)軌如果膠木塊磨損,會(huì)出現(xiàn)鋸不直或崩邊;直線導(dǎo)軌需檢查鋼條是否開(kāi)膠,如開(kāi)膠,重新粘合即可。
金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用
1、砂輪線速度影響比較復(fù)雜,因?yàn)樯拜喚€速度增加使磨粒大切深減少,同時(shí)切削次數(shù)及磨削熱增加,但線速度越高磨削光潔度越光滑,一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。
2、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響,砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平,刀具無(wú)法磨出刃帶及良好角度。
3、砂輪進(jìn)給速度,想獲得較好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,實(shí)行砂輪進(jìn)給速度每秒大于6mm行程時(shí)會(huì)造成砂輪堵塞,及砂輪在運(yùn)動(dòng)中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量,砂輪嚴(yán)重浪費(fèi)。