輪胎式移動制砂機規(guī)格服務(wù)為先 鞏義市騰達機械廠

石子制砂機啟動前，安全防護工作做得很好; 在沒有異常噪聲的情況下，設(shè)備的正常運行得到改善，石子制砂機開始進給; 在負載運行數(shù)小時后，軸承的加熱溫度須小于40. E板斷裂保證無位移; 喂食須均勻，不要太多或太少; 禁止窺視進料口，防止物料飛出; 注意螺栓和螺母的日常維護。石子制砂機具有起動順序。 正確的啟動順序是：首先放電，然后開始進料。 在啟動生產(chǎn)線時，石子制砂機須閑置一段時間。正確配置石子制砂機的生產(chǎn)線是必要的。 對于待加工的石材，事先已知，石材的硬度，含水量，所需產(chǎn)量是多少等，然后根據(jù)要求安排合適效率好的生產(chǎn)線。

石料制砂機運行前，操作人員須對其性能特點和結(jié)構(gòu)特點有一些的了解，接受廠家的指導，嚴格遵守操作規(guī)范，避免因操作失誤造成不必要的損失。還有如何順利通過制砂設(shè)備的磨合期。 我們都知道磨合期對于新購買的機器和設(shè)備非常重要。 磨合期間平穩(wěn)順暢的運行可以保證生產(chǎn)的正常運行。 在此期間，制砂設(shè)備應(yīng)注意機器的潤滑和磨損，不應(yīng)超載。在磨合期間，可以調(diào)節(jié)石料制砂機的部件適應(yīng)環(huán)境的能力，并且可以磨損部件上的突起。石料制砂機也有磨合期，需要磨合。石料制砂機的優(yōu)缺點將對制砂機的使用壽命，安全性和經(jīng)濟性產(chǎn)生重要影響。

如果進料尺寸太大，則石料制砂機的擺動過大。 設(shè)計制砂機時，設(shè)備的送料粒度一般為4~5cm。 一般來說，石料制砂機的進料尺寸為3~4 cm時，可以增加成品砂的用量。 如果進料量太大，設(shè)備會擺動太多。 如果進料量太小，則碰撞不充分，難以達到成品砂量。 它可能是一個沉重的垂直軸系統(tǒng)。 砂輪葉輪上易損件的磨損嚴重：如果葉輪的易損件磨損嚴重，制砂機內(nèi)部操作不穩(wěn)定，擺動過大。 此時，只要更換易損件，就采用重型垂直軸系統(tǒng)。 砂機的內(nèi)部葉輪可以達到平衡。

礦石制砂機的排出口的速度較慢與生產(chǎn)效率直接相關(guān)。 二是灑水。 灑水已經(jīng)成為主要城市的日常工作，特別是在交通量大的地區(qū)，澆水可以用來改善環(huán)境質(zhì)量。灰塵等物質(zhì)會溶解在水中，經(jīng)常在現(xiàn)場和周圍的生砂線上灑水，還可以有效減少粉塵飛揚的情況。只有有效控制礦石制砂機粉塵源才能更好地解決粉塵污染問題，該方法分為兩種。 進料口和排料口是產(chǎn)生粉塵的地方。 通過有效地密封兩個端口然后安裝用于除塵的風扇來控制灰塵源上的灰塵擴散也是相對有效的方法。改善礦石制砂機的生產(chǎn)工藝。 在制砂設(shè)備或破碎設(shè)備中工作時，生產(chǎn)過程得到適當改進。 例如，當在篩選過程中使用多層篩網(wǎng)時，在一個或多個過程中處理的材料將更純凈，并且粉塵量將減少。 產(chǎn)生的污染也會減少。 同時，它還可以減少機械設(shè)備部件上的灰塵損壞。