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氯氧鎂緩凝劑、氯氧鎂緩凝劑價(jià)格、氯氧鎂緩凝劑用法

　　氯氧鎂水泥中的主要化學(xué)成分反應(yīng)之后，反應(yīng)后生成的主要成分與少量的空氣相結(jié)合組成一種氣―液―固三相多孔體，這種三相體的性質(zhì)決定著氯氧鎂水泥的主要性質(zhì)。在氯氧鎂水泥硬化過程中影響氯氧鎂水泥的主要因素包括以下幾方面：①氯化鎂水泥溶解時(shí)的原料配比，不恰當(dāng)?shù)脑吓浔葘⒋蟠蠼档退嘀破返馁|(zhì)量。②原料中輕燒氧化鎂的活性和活性含量。③外加輔助劑，在氯氧鎂水泥硬化過程中要加入合適的輔助劑。④硬化過程中對溫度、濕度、齡期的控制程度。⑤氯氧鎂水泥的充填料類型和數(shù)量。⑥在溶解之前對原料的預(yù)處理。這幾方面的因素對氯氧鎂水泥制品的硬化質(zhì)量都有著重要的影響。

      當(dāng)前溫度條件下，溫度高，濕度低，反應(yīng)速度加快，因此必須加入鎂嘉圖的GX-1緩凝劑，以調(diào)節(jié)氯氧鎂水泥的反應(yīng)速度。

緩凝劑性能：在商品混凝土中摻入緩凝劑的目的是為了延長水泥的水化硬化時(shí)間，使新拌混凝土能在較長時(shí)間內(nèi)保持塑性，從而調(diào)節(jié)新拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間。硬化影響：（1）對強(qiáng)度的影響，摻入過量會造成混凝土24小時(shí)甚至72小時(shí)仍不凝固，從而影響對混凝土早期強(qiáng)度的需要而耽誤施工進(jìn)度。對適齡期混凝土則尚未發(fā)現(xiàn)有明顯影響。（2）對收縮的影響，適量使用時(shí)對其收縮無明顯影響。過量使用時(shí)則會造成頂部混凝土因水分蒸發(fā)過量產(chǎn)生干裂收縮及收縮裂縫。（3）對抗凍耐久性的影響，混凝土摻入緩凝劑后其抗凍耐久性與不摻的相似。

緩凝劑的作用機(jī)理：各種緩凝劑的作用機(jī)理各不相同。一般來說，有機(jī)類緩凝劑大多是表面活性劑，對水泥顆粒以及水化產(chǎn)物新相表面具有較強(qiáng)的活性作用，吸附于固體顆粒表面，延緩了水泥的水化和漿體結(jié)構(gòu)的形成。無機(jī)類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。這些作用都會導(dǎo)致水泥混凝土的緩凝。 緩凝劑對水泥品種適應(yīng)性十分明顯，不同水泥品種緩凝效果不相同，甚至?xí)霈F(xiàn)相反效果。因此，使用前必須進(jìn)行試拌，檢測效果。 緩凝劑一般摻量較少，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制摻量，過量摻入不僅會出現(xiàn)長時(shí)間不凝現(xiàn)象，有時(shí)還會出現(xiàn)速凝現(xiàn)象。各種緩凝劑的摻量見表4—22。 緩凝劑主要用于高溫季節(jié)混凝土、大體積混凝土、泵送和滑?；炷潦┕ひ约斑h(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)纳唐坊炷痢＞從齽┎灰擞糜谌諝鉁?℃以下施工的混凝土，也不宜用于有早強(qiáng)要求的混凝土和蒸養(yǎng)混凝土。

緩凝劑產(chǎn)品特點(diǎn)：1、優(yōu)良的緩凝減水增果。2、改善混凝土工作性。3、大幅度降低水泥早期水化熱，推遲水化熱峰的出現(xiàn)。4、可在終凝后加速混凝土硬化．5、對鋼筋無銹蝕作用．

產(chǎn)品用途：1、各類工業(yè)與民用建筑、水利、交通、港口、市政等工程。2、預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。3、緩凝或超緩凝混凝土，需長時(shí)間停放或長距離運(yùn)輸?shù)幕炷痢⒆粤髌矫庹窕炷痢?、大體積混凝土、碾壓混凝土、炎熱氣侯條件下施工的混凝土、大面積澆筑的混凝土、避免冷接縫產(chǎn)生的混凝土。5、配制高強(qiáng)混凝土。6、根據(jù)用戶需要可配制適用特殊水泥，摻各種混合材料的有不同性能要求的棍凝土外加荊。