半自動(dòng)醬油灌裝機(jī)服務(wù)為先「鄭州元興」

接近開(kāi)關(guān)故障：灌裝機(jī)包裝機(jī)有五個(gè)接近開(kāi)關(guān)。三個(gè)用于刀保護(hù)，二個(gè)用于控制上下膜放膜電機(jī)。其中用于控制刀保護(hù)的，偶爾一二次誤動(dòng)作。就會(huì)打斷正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，且由于故障出現(xiàn)的次數(shù)少，時(shí)間短，給故障的分析、排除帶來(lái)一定的困難。

故障原因是熔刀在下降過(guò)程中。沒(méi)有遇到被包裝物。而熔刀升位接近開(kāi)關(guān)失去信號(hào)，就與護(hù)刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動(dòng)向上返回。

故障維修方法，可將熔刀升位接近開(kāi)關(guān)并聯(lián)安裝一個(gè)同型號(hào)的開(kāi)關(guān)，雙開(kāi)關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。

磁性開(kāi)關(guān)故障：磁性開(kāi)關(guān)用于檢測(cè)氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個(gè)氣缸動(dòng)作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開(kāi)關(guān)來(lái)檢測(cè)和控制它們的位置。

故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動(dòng)作，原因是氣缸速度較快，導(dǎo)致磁性開(kāi)關(guān)不能檢測(cè)到信號(hào)。如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動(dòng)作。

酒瓶包裝變化快，灌裝機(jī)發(fā)展亦趨成熟

說(shuō)起酒瓶包裝，應(yīng)該說(shuō)在過(guò)去很長(zhǎng)的一段時(shí)間里，它的改變并不大，一直都是處于相對(duì)固定的材質(zhì)、外觀。不過(guò)，隨著市場(chǎng)節(jié)奏的加快，酒瓶包裝也迎來(lái)了一輪快速變化期。那么這對(duì)種類(lèi)繁多的灌裝封口機(jī)的發(fā)展又將帶來(lái)什么樣的影響呢？

過(guò)去玻璃主導(dǎo)的酒瓶包裝格局將被打破，不僅是陶瓷，一些新的材料，塑料、紙盒以及鋁等各種豐富的材質(zhì)將會(huì)在這一市場(chǎng)里各展拳腳。80后，90后對(duì)于新的材質(zhì)酒瓶包裝的接受度將遠(yuǎn)超過(guò)他的前輩們，這也決定了這些新材質(zhì)酒瓶在未來(lái)市場(chǎng)發(fā)展中存在的機(jī)會(huì)。當(dāng)然也會(huì)給當(dāng)前玻璃酒瓶包裝市場(chǎng)帶來(lái)更好的競(jìng)爭(zhēng)氛圍。

全自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線工作流程：全自動(dòng)液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來(lái)決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。

接下來(lái)洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對(duì)已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動(dòng)液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個(gè)工作流程。