揭陽tpu水下切粒機規(guī)格尺寸「成泰自動化」

水下切粒機的檢修注意事項

故障原因

在擠壓造粒機組中,導(dǎo)致擠壓造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開,機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

主電機系統(tǒng)故障

1、主電機扭矩過高或過低；2、主電機轉(zhuǎn)速過低；3、主電機軸承溫度過高；4、主電機繞組溫度過高；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等.

傳動系統(tǒng)故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等.

擠壓造粒機螺桿工藝段故障

1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2、機頭熔體壓力過高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉(zhuǎn)動故障等.

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機作業(yè)指導(dǎo)書

1、切粒機在使用后必須清洗干凈，不含雜物和水分。刀具要妥善保養(yǎng)防止生銹，刀具由專人調(diào)整，其他人員未經(jīng)許可不能擅自調(diào)刀。

2、生產(chǎn)前確認(rèn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，電磁調(diào)速鈕處于零位。先開電源，再按啟動鍵。

3、機器轉(zhuǎn)速規(guī)零位開始調(diào)至適當(dāng)值，穩(wěn)定后并記錄，切記不可高速轉(zhuǎn)時啟動。 4、不可將大塊料頭放入切粒機中。

5、軟質(zhì)材料與硬質(zhì)材料分別使用不同的切粒機。 6、拉條前工作人員準(zhǔn)備就緒，切粒機專人操作，相互協(xié)調(diào)，避免誤操作。 7、定時檢查設(shè)備。

切粒機 運行開始前：1． 檢查確認(rèn)電源是否接通。 2． 檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。  

操作步驟  ：1． 打開切粒機的電源開關(guān)。 2． 打開電機開關(guān)。3． 旋動調(diào)速旋鈕，調(diào)至合適的位置。   

關(guān)機：  1． 旋動調(diào)速旋鈕，調(diào)至轉(zhuǎn)速為0的位置。  2． 按下電機開關(guān)。  3． 關(guān)閉電源開關(guān)。   

安全及注意事項  ：1． 拉條切粒時要注意不能將雜物送至切粒機口。  2． 切粒機出現(xiàn)異響時要立刻停機找機修檢查。  3． 定期對切粒機進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

此設(shè)備是切絲、切圈設(shè)備。用于塑料管切絲，橡膠管切絲，橡皮筋切割機等。切出來成品光滑、均勻?？筛鶕?jù)擠出機的擠出料管的效率進(jìn)行同步切絲。不會出現(xiàn)堵料，不出料，切絲不均勻等現(xiàn)象。1.設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，品質(zhì)，價格實惠，操作方便，使用壽命長，低噪音。2.刀具采用硬質(zhì)合金,堅硬耐用,可反復(fù)修磨使用。東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備:水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。3.切刀速度可獨立調(diào)節(jié)，切絲無斜邊，邊。4.送料長度和速度可調(diào)節(jié)。5.獨有同步于主機拉條的功能。6.售后服務(wù)周到細(xì)致，耐心熱情。