佛山柔性FPC檢測檢測精度可達(dá)：0.005mm「彤光科技」

什么是AOI自動(dòng)視覺檢測？

AOI自動(dòng)視覺檢測是基于光學(xué)原理，綜合采用圖像分析、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制等多種技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測和處理。東莞市彤光電子科技深耕自動(dòng)化光學(xué)檢測領(lǐng)域十余載，積淀了濃厚的技術(shù)基礎(chǔ)，完全獨(dú)立自主開發(fā)的軟件獲得了業(yè)內(nèi)客戶的廣泛認(rèn)可。 東莞市彤光電子科技有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，多年來公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)致力于液晶顯示器測試技術(shù)和視覺自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)，公司產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于液晶顯示器行業(yè)和食品藥品包裝行業(yè)。我們提供從背光模組，液晶顯示模組和觸摸屏面板的視覺檢測方案，同時(shí)也為客戶提供視覺檢測及裝配等自動(dòng)化設(shè)備的定制。

那么CCD柔性FPC檢測給企業(yè)帶來了有哪些便利之處呢？

1、自動(dòng)化檢測，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品實(shí)時(shí)檢測; 2、提高檢測精度，統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)，消除人工檢測的個(gè)體差異，確保每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量合格; 3、一次投入，平均成本遠(yuǎn)小于人工成本，還能解決企業(yè)招工難問題; 4、信息存儲(chǔ)記錄，可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續(xù)工序提供建議。 5、CCD視覺檢測系統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)等優(yōu)勢，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化中，可完成商品出產(chǎn)中數(shù)量、臟污、標(biāo)準(zhǔn)和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

視覺在ITO玻璃等檢測方面的應(yīng)用

ITO（玻璃）線路面板檢測具體有哪些領(lǐng)域？隨著技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)電子產(chǎn)品交互體驗(yàn)的要求越來越高，觸摸屛作為新一代電子產(chǎn)品輸入設(shè)備正逐步成為平板電腦、手機(jī)、電子書、GPS、游戲機(jī)等設(shè)備的新寵。觸摸屛生產(chǎn)工藝復(fù)雜，從上游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC組件加工，到中游的觸摸屛模組貼合、絲網(wǎng)印刷、切割，再到下游的觸摸屛模組貼合、蓋板玻璃(Coverlens)檢測，都對(duì)工藝提出更高要求，使機(jī)器視覺技術(shù)成為相關(guān)環(huán)節(jié)生產(chǎn)和質(zhì)量檢測的必要技術(shù)。彤光電子客戶研發(fā)出的銀線檢測設(shè)備，已經(jīng)成熟應(yīng)用在PCB菲林檢測，玻璃銀線檢測，觸摸彈片等，助力行業(yè)設(shè)備升級(jí)，提高產(chǎn)線工藝水平，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本

柔性FPC檢測的應(yīng)用

目前柔性FPC檢測應(yīng)用主要集中在電子行業(yè)，占比達(dá)36%，而近年來汽車制造、食品飲料等領(lǐng)域滲透率有望提升。例如，在汽車制造領(lǐng)域，柔性FPC檢測主要用于車身裝配檢測、面板印刷質(zhì)量檢測、字符檢測、零件尺寸的精密測量、工件表面缺陷檢測、自由曲面檢測、間隙檢測等幾乎所有系統(tǒng)和部件的制造流程。目前一條產(chǎn)線大概配備十幾個(gè)柔性FPC檢測，未來隨著汽車質(zhì)量管控、汽車智能化、輕量化趨勢對(duì)檢測提出更高要求，汽車產(chǎn)線對(duì)柔性FPC檢測技術(shù)的需求還會(huì)逐步提高。如3D視覺系統(tǒng)可以以高精度間隙對(duì)準(zhǔn)每一輛車的拼接縫，并對(duì)裝配的所有車門和車身進(jìn)行檢測。