廣東含油污泥處理技術(shù)咨詢客服 威德環(huán)保化工有限公司

含油污泥處理技術(shù)較多，各有自身特點(diǎn)以及適用條件。污泥焚燒比較成熟，但由于運(yùn)行成本較高，建議依托已配套完善尾氣處理設(shè)施的電廠、水泥廠或垃圾焚燒廠進(jìn)行建設(shè)，而且宜與干化工藝聯(lián)合采用。延遲焦化裝置回?zé)捄臀勰鄧?guó)內(nèi)已工程化，取得一定效果，但由于油泥回?zé)捔康停枧c其他技術(shù)聯(lián)合使用。污泥熱解炭化技術(shù)由于反應(yīng)溫度低，輔助燃料消耗少，可回收熱解氣、熱解油等能源，被普遍認(rèn)為是一項(xiàng)極有前景的含油污泥無(wú)害化、資源化處理技術(shù)。含油率≥5%的含油污泥，油泥沙應(yīng)用于再生利用，油泥沙經(jīng)油沙分離后含油率應(yīng)小于2%。

利用水泥窯系統(tǒng)的高溫煅燒功能處理含油污泥，研究結(jié)果表明，含油污泥熱值較高，平均熱值一般為17. 6MJ/kg，而且含油污泥灰分中氧化鈣、氧化硅等含量總和均大于80%；含油污泥是在石油開(kāi)采、運(yùn)輸、煉制及含油污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的含油固體廢物，石油化工企業(yè)油品儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存油品時(shí)，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類(lèi)?；曳种兄亟饘俸炕緷M足水泥熟料重金屬含量要求，可作為水泥生產(chǎn)的替代原料。

含油污泥經(jīng)水泥窯協(xié)同處置后，可以實(shí)現(xiàn)含油污泥的無(wú)害化和資源化。水泥窯協(xié)同處置含油污泥技術(shù)投資成本較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于新建含油污泥填埋場(chǎng)、焚燒廠。但污泥焚燒工藝的主要問(wèn)題在于投資、運(yùn)行成本高，除熱量外，石油類(lèi)資源未得到有效利用。在運(yùn)行成本上，還可節(jié)省燃料和原料成本，是實(shí)現(xiàn)含油污泥中污染成分徹底無(wú)害化、有效成分資源化的新處置方式

溶劑萃取技術(shù)主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶劑萃取技術(shù)是指在含油污泥中加入萃取溶劑，通過(guò)攪拌使溶劑與污泥中的油類(lèi)發(fā)生萃取反應(yīng)，從而使yuan油從污泥中分離出來(lái)。溶劑可循環(huán)使用（經(jīng)蒸餾分離），回收的yuan油也可以再生利用。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)含油污泥的資源化。進(jìn)入到兩相分離機(jī)的污泥在3000g的離心力作用下實(shí)現(xiàn)固液的兩相分離，固體通過(guò)螺旋輸送機(jī)排出，液相落入底部設(shè)置的中間罐內(nèi)，由提升泵提升至后續(xù)油水分離器，對(duì)油和水進(jìn)一步純化。

我國(guó)各地油田含油污泥的來(lái)源、組成、特點(diǎn)及性質(zhì)等均不相同，因此含油污泥處理所適用的技術(shù)也不相同。因此，油田在選擇含油污泥處理技術(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種技術(shù)的其優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍，結(jié)合自身情況，合理選擇工藝。逐步進(jìn)行減量化處理和資源化利用，終實(shí)現(xiàn)含油污泥的徹底無(wú)害化處理。在一些沒(méi)有經(jīng)過(guò)科學(xué)處理的含油污泥的地方，促進(jìn)無(wú)害化處理比促進(jìn)資源利用更難。

污泥淬火和回火（回收污油）。實(shí)現(xiàn)液固分離的關(guān)鍵之一是解吸或破壞高粘度的吸附油。為了促進(jìn)油從固體顆粒表面分離，對(duì)污泥進(jìn)行淬火和回火處理，并進(jìn)一步加熱和均化污泥。創(chuàng)造更好的條件使油從固體顆粒表面解吸。該油污泥淬火回火裝置用于接收來(lái)自預(yù)處理裝置的液態(tài)油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和攪拌器組成，進(jìn)一步對(duì)流化污泥進(jìn)行均質(zhì)化，加熱和淬火。特征。淬火槽頂部裝有攪拌器，攪拌均勻，罐內(nèi)污泥均勻;罐內(nèi)設(shè)有加熱盤(pán)管，可將污泥加熱至65℃左右，提高油泥分離效果。接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站油罐底泥、沉降罐底泥、隔油池底泥都屬于含油污泥。通過(guò)在入口處添加，對(duì)污泥進(jìn)行淬火和回火，以進(jìn)一步增強(qiáng)油和泥的解吸，這有利于隨后的離心處理。