益陽(yáng)二氧化硫煙氣余熱回收器供應(yīng)免費(fèi)咨詢 和德化工

電弧爐煉鋼過(guò)程煙氣余熱回收器利用及煙氣凈化除塵為主線，以熱管蒸發(fā)器為換熱元件，合理控制煙氣流速，解決高溫的沉降和蒸發(fā)器熱管灰堵以及煙氣溫度波動(dòng)大的難題，完成了50t電弧爐煙氣余熱回收器凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工。對(duì)電弧爐煉鋼過(guò)程中所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)行余熱回收，滿足電弧爐煉鋼過(guò)程中VD真空處理對(duì)蒸汽的需求，實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔庥酂峄厥绽煤铜h(huán)境凈化，為國(guó)內(nèi)電弧爐節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)進(jìn)行了有益的探索。

帶蓄熱器的蒸汽回收系統(tǒng)

由于電爐為周期性間斷吹煉，因此在蒸汽系統(tǒng)中增設(shè)了2臺(tái)蓄熱器，其作用是將余熱鍋爐產(chǎn)生的周期性波動(dòng)的蒸汽，通過(guò)蓄熱器的調(diào)節(jié)，能連續(xù)而穩(wěn)定地向外供汽，使蒸汽得到的回收和利用。

通過(guò)余熱鍋爐可產(chǎn)生1暢6 MPa飽和蒸汽，經(jīng)蓄熱器后，供給出1暢1MPa飽和蒸汽回至鍋爐本體的過(guò)熱器實(shí)現(xiàn)基本穩(wěn)定輸出，蒸汽經(jīng)過(guò)熱后可達(dá)到260～350℃并入主蒸汽管網(wǎng)。

煙氣余熱回收常見(jiàn)的特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

  1、安裝方便：煙氣余熱回收余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。

  2、安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力，始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。

  3、使用壽命長(zhǎng)：超導(dǎo)煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。

  4、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達(dá)5％-10％。

煙氣余熱收回設(shè)備收回途徑一般選用二種：

辦法一：預(yù)熱工件。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進(jìn)行熱交換，往往遭到作業(yè)場(chǎng)所的限制(間歇運(yùn)用的爐窯還無(wú)法選用此種辦法)。

辦法二：預(yù)熱空氣進(jìn)行助燃。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的辦法，一般裝備在加熱爐上，也可強(qiáng)化焚燒,加速爐子的升溫速度，進(jìn)步爐子熱工功能。這樣既滿意工藝的要求，后也可獲得明顯的歸納節(jié)能作用。