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直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝

規(guī)格要求

焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)，渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行的掃查，探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線，鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。

直縫鋼管的成型方法

不同成型方法的對(duì)比研究表明，單半徑和雙半徑成型方法的邊緣成型效果較差，而三半徑W形成型方法的邊緣成型效果比較好，根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果，提出了中直徑焊管Φ219x6成型工藝的設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)并繪制了管坯變形圖和配輥圖，并用三半徑W形詳細(xì)地設(shè)計(jì)了架水平輥的結(jié)構(gòu)尺寸圖。后，提出了經(jīng)濟(jì)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬相結(jié)合的設(shè)計(jì)方法。為指導(dǎo)焊管孔型、輥型和成型工藝的設(shè)計(jì)，提高焊管的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)焊管孔型、輥型和成型工藝設(shè)計(jì)從經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法到基于數(shù)值模擬方法的轉(zhuǎn)變奠定了基礎(chǔ)。

直縫鋼管的重要作用

直縫鋼管是通過焊接在縱向上平行于其他鋼管的新型鋼管。 它通常分為電焊薄壁管，公制電焊鋼管，變壓器冷卻油管和其他類型的直縫鋼管。

　　直縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單易操作，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展迅速。 特別是近年來(lái)，直縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù)已逐漸成熟。 直縫鋼管的進(jìn)步，生產(chǎn)效率，質(zhì)量和性能普遍得到改善，甚至生產(chǎn)成本也大大降低了。

熱擴(kuò)直縫鋼管的加工過程是怎樣的

未將鋼板表面的溶劑干燥(即表面仍然濕潤(rùn))到覆蓋有熔融溶劑的熔融鋅溶液中，以進(jìn)行熱浸鍍鋅。 這種方法的缺點(diǎn)是：

只能在無(wú)鉛狀態(tài)下進(jìn)行鍍鋅，鍍層的合金層非常厚，附著力很差。

產(chǎn)生的鋅渣堆積在鋅液和鉛液之間的界面上，不能沉積在罐的底部(因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液的比重，但是 小于鉛液)，因此鋼板會(huì)穿過鋅層表面而被污染。 因此，該方法已基本消除。