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設(shè)備用途
本套設(shè)備及工藝是集實型、真空鑄造的優(yōu)點為一體,適用于鋼、鐵、鋁、銅等各種牌號,各種材質(zhì)不同結(jié)構(gòu)的大、中、小各類鑄件,對結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件的效果更佳。
1、結(jié)構(gòu)形狀不受鑄造工藝限制,為產(chǎn)品的設(shè)計制造提供了廣泛的自由度,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn),不用混砂、下芯、起模、合箱、分型、易于一箱多鑄、群鑄,實現(xiàn)優(yōu)化的設(shè)計,避免了因下芯、起模、合箱等因素引起的鑄造缺陷和廢品
2、鑄造尺寸精度高,形狀尺寸準確,內(nèi)外質(zhì)量好,具有精密鑄件的特點,可部分取代熔模精密鑄造,減少機械加工余量可達60%,工藝出品率可達95%。
3、投資少、上馬快、用人少、成本低、設(shè)備緊湊、占地面積小、工藝技術(shù)易于掌握,便于實現(xiàn)機械自動化生產(chǎn)。
1,涂料
消失模涂料的作用是:1),提高銅鑄件表面光潔度、使銅鑄件粗燥度降低2-3個等級,提高銅鑄件表面質(zhì)量和使用性能。2)減少和防止粘砂、砂孔缺陷。 3),有利于清砂、落砂。 4),將澆注時消失模融熔的液體和氣體順利通過涂料層排出到鑄型砂中去,而且防止金屬液滲入砂型,防止銅鑄件產(chǎn)生氣孔、金屬滲透和碳缺陷。 5),提高模樣強度和剛度,防止在運輸、填砂震動造型時產(chǎn)生變形和破壞,有利于提高銅鑄件尺寸精度和成品率。 消失模鑄造用涂料要求具有強度、透氣性、耐火度、絕熱性、爆熱抗裂性、耐急泠急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性、不流淌性等一系列性能,防止夾渣缺陷首先要求涂料具有高的強度和耐火性能。要求涂掛于白模表面的涂料層在烘干和運輸過程中不產(chǎn)生裂紋和開裂,即涂料應(yīng)具有足夠的室溫強度;而在澆注過程中,在高溫金屬的長時間沖刷作用下涂料層也要不脫落、不產(chǎn)生裂紋開裂,即有高的高溫強度。在液態(tài)金屬進入鑄型時直澆口封閉嚴密、銅鑄件和澆注系統(tǒng)表面的涂料層不脫落、不產(chǎn)生裂紋和開裂是防止夾渣缺陷的首要條件,如果澆道密封不嚴密,涂料層產(chǎn)生脫落、裂紋和開裂,大量砂粒、涂料和夾雜物就會進入金屬形成夾渣缺陷。強度和透氣性是涂料的兩個重要的性能,有時候要求澆注系統(tǒng)用的涂料要比銅鑄件涂料具有更高的耐火強度,以抵御高溫金屬長時間的沖刷作用而不脫落開裂。操作工在涂刷過程必須保證涂料的均勻性
一、硫酸陽極氧化對鋁合金材質(zhì)的限制
1、合金元素的存在會使氧化膜質(zhì)量下降,同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜厚,硬度高,抗蝕性佳,均勻度好。鋁合金材料,要想獲得好的氧化效果,要確保鋁的含量,通常情況下,以不低于95%為佳。
2、在合金中,銅會使氧化膜泛紅色,破壞電解液質(zhì)量,增加氧化缺陷;硅會使氧化膜變灰,特別是當含量超過4.5%時,影響更明顯;鐵因本身特點,在陽極氧化后會以黑點的形式存在。