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熱灌裝是相對于傳統(tǒng)的飲料加工工藝而言的,對于非碳酸化飲料,傳統(tǒng)的生產工藝是將預熱的或冷的產品灌裝入瓶(罐)內,封蓋后按一定的殺菌公式進行巴氏殺菌或高溫殺菌,然后冷卻干燥制成產品.熱灌裝則首先對產品進行UHT殺菌或HTST殺菌,在80℃~95℃的溫度下進行灌裝,封蓋后利用產品本身的溫度對包裝容器內壁及瓶蓋進行殺菌.
pp塑料瓶的發(fā)展前景
當前世界經濟在發(fā)生的變化,國內的產業(yè)結構也處于不斷的升級階段。在當前的產業(yè)升級過程中,一些低附加值的企業(yè)遭各種各樣的經營困境遇了的挑戰(zhàn),面臨著各種各樣的困難。
對于塑料瓶前存在著各種各樣的問題。我們來仔細的分析。首先,塑料瓶屬于勞動密集型行業(yè),當前人力成本不斷上升,對于塑料瓶企業(yè)來說,人工成本成了巨大壓力。
原材料價格不斷上漲,受市場各種成本上升,原材料上漲明顯,這給于塑料瓶企業(yè)造成了另一層的壓力。再次,隨著歐債危機以及世界經濟的疲軟,塑料瓶的外貿訂單逐漸下降
對于塑料瓶廠家,在當前各種,壓力的情況下,更應該走產業(yè)升級之路,在塑料包裝領域走之路,努力提高塑料瓶的附加值。從塑料瓶生產、設計銷售各個環(huán)節(jié)不斷的改進。
PP塑料瓶塑件成型的工藝分析
PP的性能分析
1) 使用性能 綜合性能好,沖擊強度、力學強度較高,尺寸穩(wěn)定,耐化學性,電氣性能良好,易于成型和機械加工,其表面可鍍鉻,適合制作一般的機械零件、減摩零件、傳動零件和結構零件。
2) 成型性能 1、 無定型塑料。其品種很多,各品種的機電性能及成型特性也各有差異,應按品種來確定成型方法及成型條件。
2、 吸濕性極弱。含水量小于0.3%(質量),所以無需進行干燥。
3、 流動性中等。溢邊料0.03mm左右。
4、 模具設計時要注意澆注系統(tǒng),選擇好進料口位置、形式。推出力過大或機械加工時塑件表面呈現白色痕跡。