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壓縮機裝配時對氣缸的余隙容積要特別注意

壓縮機安裝 檢修后的零件必須經(jīng)過清洗和干燥后才能裝配，清洗即可用三或三氯。也可以用，但必須保證清洗處通風(fēng)良好、沒有明火和已發(fā)生電火花的電氣設(shè)備、不能用鋼刷而用銅刷，以防發(fā)生火災(zāi)。清洗后零件要等清洗劑或揮發(fā)干凈后再放入干燥箱烘干；烘干溫度為120°，時間為4h。壓縮機裝配時對氣缸的余隙容積要特別注意。相對余隙容積對壓縮機的排氣效率影響很大，以電冰箱用93W壓縮機為例，余隙容積從2%增大到6%，制冷量要下降一半。余隙容積太小時，會發(fā)生濕沖程（液擊），導(dǎo)致吸氣閥片。

壓縮機試運轉(zhuǎn)前,先用搖表測量電動機的繞組絕緣電阻(2MΩ)

在壓縮機試運轉(zhuǎn)前，先用搖表測量電動機的繞組絕緣電阻（2MΩ）。在低壓管口套一根軟管并扎緊吸氣管口密封，然后將壓縮機侵入冷凍油的油盆中。用電流表串聯(lián)在電動機的電路中使運轉(zhuǎn)，（4n）運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查壓縮機運轉(zhuǎn)情況，震動、噪音及電流值是否符合要求。10S以后，潤滑系統(tǒng)應(yīng)能噴油，若不能噴油可檢查電動機是否反轉(zhuǎn)，油路是否堵塞（在主軸噴油孔充氣檢查），并及時予以排除。

供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況

首先檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的。如果確定是因為電網(wǎng)電壓過低，則待電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后再次啟動：如果是線路接觸不良，應(yīng)檢測線路與電動機有關(guān)的連接處，并予以修復(fù)。檢查排氣閥片是否漏氣。如果因排氣閥片破損或密封不嚴(yán)漏氣就會造成曲軸箱內(nèi)壓力過高，致使無法正常啟動．更換排氣閥片和密封線即可。檢查能量調(diào)節(jié)機構(gòu)是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進行修復(fù)。