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如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置？

焊接實(shí)例：容器直徑為2.5m，壁厚為16mm，坡口鈍邊為3mm，兩坡口組對所成角度為65度，組對坡口間隙小于3mm，組對定位焊點(diǎn)在坡口的外側(cè)，定位焊縫長度為60~100mm；選焊條為E5016，焊條直徑為4.0mm，電流調(diào)節(jié)范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。

（1）走弧位置在容器內(nèi)中心線的左側(cè)50mm內(nèi)。首先，坡口間隙在2mm之內(nèi)，熔渣呈緩慢漂浮狀，熔池熔化溫度過低，電弧前移方向熔渣堆積量過多。

51、焊條電弧焊直流弧焊電源的空載電壓一般為（50~90V）。

52、低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因?yàn)樗幤ぶ泻校–aF2）。

53、在熔池一次結(jié)晶過程中可能產(chǎn)生的缺陷有（結(jié)晶裂紋、氣孔、夾渣、偏析）。

54、手工鎢極弧焊時，由于電弧受到氣的冷卻和壓縮作用，電弧加熱集中，熱影響區(qū)窄，因此焊接變形（?。?

55、硫是焊縫金屬中有害的雜質(zhì)之一，當(dāng)硫以（FeS）形式存在時危害性。

56、焊機(jī)負(fù)載工作的持續(xù)時間與全周期時間的比值，稱為（負(fù)載持續(xù)率），它是表示焊機(jī)工作狀態(tài)的參數(shù)。

57、把（直流變?yōu)榻涣鳎┑倪^程叫逆變。

58、熔焊時，兩電極之間的電壓稱為（電弧電壓）。

59、焊接殘余應(yīng)力是在（焊接過程結(jié)束后，焊件冷卻至室溫而殘留的應(yīng)力）。

60、焊工操作技能考試不合格者，允許在（3）個月內(nèi)補(bǔ)考一次。