【廣告】
在泵送中性介質時,合金具有可接受的耐磨性能與成本優(yōu)勢,但在強磨蝕和強腐蝕復合工況下,腐作用會大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率,因此該類工況泵件采用合金材質僅是一種折衷方案。但實際設計中,由于設計不合理,往往泵主軸產(chǎn)生很大的竄量,對機械密封的使用是非常不利的。在極端的腐蝕性工況下,合金材質造價會非常高昂,例如哈氏合金,在強磨蝕工況下亦是如此。中性介質中的磨蝕工況可以用A05/CR30等鎳硬合金之類的耐磨金屬, 而漢江弘源公司研發(fā)生產(chǎn)的ACC/ACS先進陶瓷材料與ACM先進復合材料對介質腐蝕作用不敏感,可以適應強磨蝕 強腐蝕的復合工況,如含有高濃度漿體與PH值范圍0~12的各種酸堿、溶液等介質,壽命更長,成本更低。
有色金屬
利用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅罐蒸餾爐,精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,爐用弧型板,熱電偶保護管等。
鋼鐵
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導熱好的特點,用于大型高爐內襯提高了使用壽命。
冶金選礦
碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。
全國渣漿泵批量規(guī)模,其廠商基本不具備特色專長,仍停留在零星生產(chǎn)急應市場的水平上,因此,美天泵業(yè)有必要重點分析一下國內渣漿泵制造廠的基本狀況,以便找到一條規(guī)模發(fā)展耐腐蝕泵的可行之路。
我國的耐腐蝕泵市場需求主要分布在能源系統(tǒng)、三大化工、石油工業(yè)及礦山采選中。60年代我國聯(lián)合設計了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。2-耐磨Anti-Abrasion碳化硅的晶體結構與金剛石正四面體結構相近,是以共價鍵為主結合而成的化合物,其硬度僅次于金剛石。從80年代0開始,以沈泵、大耐、上泵為主的國內主要生產(chǎn)廠開始引進國外先進技術,經(jīng)過消化吸收,產(chǎn)品陸續(xù)投放市場。所有這些合資合作和技術引進,除大耐、石泵和上海KSB外,其余基本上沒有形成強大的市場影響力。在化工耐腐泵用戶群體中,大家都互通信息,并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢。