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鏈條潤滑劑現(xiàn)場評定

現(xiàn)場評定采用觀測啤酒灌裝機出口處檢瓶器擊出的倒瓶率，倒瓶率越小，表明試樣的潤滑性越好。

鏈板潤滑劑抗硬水評定

將0．5％的稀釋液在室溫下放置，觀察體系是否出現(xiàn)渾濁、沉淀等來判斷其抗硬水性能的優(yōu)劣。

粒堿

堿即粒狀，也稱珠堿，固體產(chǎn)品的一種，化學式：NaOH

粒堿按粒徑大小可分為粗粒堿、微粒堿，其中微粒堿粒徑約0.7mm，形狀上很像洗衣粉。

在固體堿中，片堿和粒堿是為常見和使用的一種固體堿，而粒堿比片堿更為好用一些，但是相對地粒堿比片堿地制作工藝難度更高，更復雜，因此，粒堿價格也自然高于片堿。

鏈板潤滑劑消泡時間 離子表面活性劑對消泡時間影響‘大，其余各因素對消泡時間影響相對較少，其影響次序為：離子表面活性劑>殺菌劑>陽離子表面活性劑>非離子表面活性劑>消泡劑。

鏈板潤滑劑滑動距離 離子表面活性劑對滑動距離影響’大，殺菌劑影響‘小

泡沫性能，快速運行輸送鏈使?jié)櫥寒a(chǎn)生大量泡沫，泡沫帶入包裝箱能使紙箱強度下降破損或霉變、粘附啤酒瓶底或瓶壁，自動光檢機則誤判為污垢、溢流于車間，引起地面濕滑產(chǎn)生安全隱患等；（4）水溶性好。潤滑系統(tǒng)是采用潤滑劑和生產(chǎn)用水瞬時稀釋至200～500倍，連續(xù)噴淋沖洗傳送帶，由于噴淋噴嘴直徑只有0．2～0．4mm，必須保證稀釋后完全溶解，在硬水中不生成沉淀，否則，長期使用積累下來的不溶物或水垢將會堵塞噴淋器，甚至會堵塞管路，造成集中潤滑系統(tǒng)癱瘓

在500 mL燒杯中，倒人400 mL已稀釋到實際使用濃度的潤滑劑，然后將燒杯放置在恒溫磁力攪拌機上，使?jié)櫥瑒囟缺３衷?30±2)℃。將涂有人造油污的試片掛在燒杯上，使試片表面垂直，在潤滑劑溶液中浸泡3 min。然后立即開動磁力攪拌，攪拌3

min，連同掛鉤取出試片，在400 mL蒸餾水中(水溫保持在(30 4-2)℃)，擺洗0．5 min，取出試片，放入(40±2)oC的恒溫干燥箱中，干燥2 h后，將其冷卻至室溫，稱量，計算凈洗力。

 

集中潤滑系統(tǒng)是在機械設(shè)備中應(yīng)用廣泛的系統(tǒng)，類型很多，大致可分為以下7種類型:

(1)節(jié)流式利用流體阻力分配潤滑劑，所分配的潤滑劑量與壓力及流孔尺寸成正比，供油壓力范圍為0.2~1.5MPa，潤滑點可多至300以上。

(2)單線式潤滑劑在間歇壓力(直接的或延遲的)下通過單線的主管路被送至噴油嘴，然后送至各潤滑點.供油壓力范圍為0.3~21MPa，潤滑點可多至此200以上。

(3)雙線式潤滑劑在壓力作用下通過由一個方向控制閥交替變換流向的兩條主管路送至定量分配器，依靠主管路中潤滑劑壓的交替升降操縱量分配器，主管路中潤滑劑壓力的交替升降操縱定量分配器，使定量潤滑劑供送至潤滑點.供油壓力范圍0.3~40MPa潤滑點可多達2000個。

(4)多線式多頭油泵的多個出口各有一 條管路直接將定量的潤滑劑送至相應(yīng)的潤滑點.管路的布置可以是并聯(lián)或串聯(lián)安裝.供油壓力范圍0.3~40MPa，潤滑點亦可多達2000個。