大型雙螺桿擠出機(jī)信賴推薦

雙螺桿擠出機(jī)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。機(jī)器啟動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí)不允許超過100r/min；啟動(dòng)主機(jī)時(shí)先低速，啟動(dòng)主機(jī)后檢查有無異常響動(dòng)后再緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)（能調(diào)節(jié)到穩(wěn)定狀態(tài)為好）。新機(jī)磨合時(shí)，電流負(fù)荷應(yīng)在60-70%，正常使用時(shí)的電流不超過90%。注意：擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理?！　￠_機(jī)先開油泵，關(guān)機(jī)后關(guān)油泵；水泵在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免機(jī)筒溫度上升導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)物料分解炭化；主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機(jī)散熱不夠因過熱而跳閘?！　〖皶r(shí)清理機(jī)組表面的塵垢、工具及雜物?！　?yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩?！　∽⒁馍a(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力?！　p速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤(rùn)滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊（圈），以確保潤(rùn)滑油量。

雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，可以從不同角度進(jìn)行分類，大致分類如下：

(1) 按兩螺桿軸線的平行與否，分為平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機(jī)；

對(duì)于錐形雙螺桿，其螺紋分布在錐面上，兩螺桿軸線成一交角，一般情況下它作異向旋轉(zhuǎn)。

所以在塑料改性中絕大部分選用的是嚙合型同向平行雙螺桿擠出機(jī)，不過根據(jù)料的情況也可以選用錐形雙螺桿擠出機(jī) 。

　　(2按兩根螺桿在嚙合區(qū)螺槽是開放還是封閉，分為非嚙合與嚙合型雙螺桿擠出機(jī)；

　　(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，將雙螺桿分為同向和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

　　(5)按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

塑料擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒的損壞原因分析

1、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯氫加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。

有些廠家采用普通鋼材生產(chǎn)雙螺桿擠出機(jī)螺桿及螺桿元件，兩者的使用壽命一般僅3個(gè)月，在生產(chǎn)某些堅(jiān)硬物料時(shí)甚至僅數(shù)天就需更換。頻發(fā)的維護(hù)保養(yǎng)增加了企業(yè)成本，也對(duì)公司正常生產(chǎn)造成了影響，降低了工作效率，對(duì)一線的員工來說，也是個(gè)不小的挑戰(zhàn)。

如何減弱小型造粒機(jī)工作時(shí)的噪音    小型造粒機(jī)噪音大，不只影響作業(yè)效率，并且還有損于操作者的聽覺，所以知道“如何減弱小型造粒機(jī)作業(yè)時(shí)的噪音”對(duì)錯(cuò)常有必要的。接下來我們一起來看下：     一、顆粒機(jī)或許某部位軸承出問題，使機(jī)器作業(yè)不正常，作業(yè)電流會(huì)發(fā)生動(dòng)搖。作業(yè)電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。     二、環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓?？障短o，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能滾動(dòng)都會(huì)發(fā)生制粒機(jī)振蕩（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥空隙）。     三、聯(lián)軸器校對(duì)不平衡，凹凸左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振蕩，并且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）     四、主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)發(fā)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)顯著，顆粒機(jī)噪音大有振蕩，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。     五、大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì)發(fā)生噪音大（需有磨合時(shí)刻）