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明星機(jī)械詳解焊接鋁材的實(shí)操技巧
看點(diǎn)一鋁材焊接5大技巧
1、適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無法使用這種焊槍的話,盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推強(qiáng)手法。2、如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號(hào)的導(dǎo)電頭。(3)直進(jìn)式拉拔和精刮工藝是提高鋁焊料生產(chǎn)效率、保障鋁焊料產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)工藝。3、焊鋁時(shí)常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。4、在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作,使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。5、焊接結(jié)束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒。
看點(diǎn)02 鋁型材焊接注意事項(xiàng)
1鋁材的焊接焊接特性:鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大,線脹系數(shù)大,熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn),焊接難度大,應(yīng)采取一定的措施,才能保證焊接質(zhì)量。
管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用柄酮清洗干凈,用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口必須在2小時(shí)內(nèi)焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi),必須在8小時(shí)內(nèi)用完,否則重新處理。
鎢棒選用鎢棒,氣鈍質(zhì)不小于99.96%,且含水量不應(yīng)大于50mg/m3。
環(huán)境溫度不低于5℃,否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊,相對(duì)濕度控。2需要的設(shè)備你至少需要擁有一臺(tái)價(jià)值4000美元的焊機(jī)和高超的焊接技巧來焊接鋁材;不需要練習(xí)就可以完成效果很好的焊接作業(yè);你需要購買適合鋁材焊接的昂貴焊槍。(2)根據(jù)JB/T4734-2002附錄焊接工藝評(píng)定的要求,對(duì)10mm厚鋁板5052焊接試件的對(duì)接環(huán)縫、進(jìn)行機(jī)械性試驗(yàn),達(dá)到要求,拉伸、彎曲試驗(yàn)合格。3成功焊接鋁材事實(shí)是,在經(jīng)過訓(xùn)練,使用適合的焊接設(shè)備,進(jìn)行正確的參數(shù)設(shè)置情況下,緊湊的小型MIG焊機(jī)也能進(jìn)行臨時(shí)的鋁材焊接作業(yè)。你將能使用MIG焊機(jī)來完成你家里各種的材料焊接,諸如燒烤架、后院儲(chǔ)藏間、船塢,甚至裝飾零件。即使是經(jīng)常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者,也會(huì)覺得去焊接鋁材是一項(xiàng)極大的挑戰(zhàn)。原因是:鋁絲非常軟,送絲相當(dāng)困難。另外,通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機(jī)設(shè)置可能不適合焊接鋁材。
看點(diǎn)03 要成功焊接鋁材明白如下問題
1我需要什么樣的設(shè)備?首先需要做出的決定是需要什么種類的設(shè)備來達(dá)到目的。要牢記,115伏的送絲機(jī)能夠處理22到12號(hào)規(guī)格的焊接作業(yè),并且在適當(dāng)預(yù)熱的情況下,你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。
但要小心的是,預(yù)熱的要被限制在華氏250度以內(nèi)。另一個(gè)是230伏的機(jī)器能焊接從22號(hào)規(guī)格一直到3/16英寸的材料。適當(dāng)?shù)念A(yù)熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材,就該考慮230伏的焊機(jī)。
記住,如果你準(zhǔn)備做很有規(guī)則的鋁材加工,你將會(huì)需要重型焊機(jī)。115和230伏的緊湊型MIG焊機(jī)可以進(jìn)行偶爾的鋁材焊接,但是并不值得推薦用他們?nèi)プ鰪?fù)雜繁重的鋁材焊接,否則就應(yīng)該考慮輸出超過200安培的焊接設(shè)備。
在你確定了輸入電壓之后,選擇焊機(jī)時(shí)另一個(gè)通常你會(huì)問到的問題是,我是需要連續(xù)式的電壓調(diào)節(jié)型號(hào),還是抽頭線圈式的型號(hào)?持續(xù)的電壓調(diào)節(jié)型號(hào)讓你能夠在機(jī)器的電壓限制內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)設(shè)置電壓,適應(yīng)性更強(qiáng),能更有效的調(diào)整、進(jìn)行準(zhǔn)確制。這樣就允許你在焊接作業(yè)的時(shí)候更容易調(diào)整。2什么樣的保護(hù)氣體?MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護(hù)氣體是不同的。堿性焊條必須采用直流反接的原因主要有:(1)由于堿性焊條藥皮中,含有較多的螢石,在電弧氣氛中分解出電離電位較高的氟,使電弧的穩(wěn)定性降低。焊接鋁材,應(yīng)該選擇100%含量的氣,然而鋼材焊接要求混合氣體或者100%的二氧化碳?xì)怏w。好消息是,我們不需要什么特殊的設(shè)備——你現(xiàn)有的調(diào)整器(除了二氧化碳調(diào)整器以外)和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。3設(shè)置什么樣的極性?所有的MIG焊接,包括鋁材焊接,都需要正極的焊條,而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負(fù)極焊條。如果你要把焊機(jī)在不同的工藝中切換,先確定切換極性。這是新手通常會(huì)犯的錯(cuò)誤。4應(yīng)該購買什么樣的鋁合金焊條?如果你試圖在焊接鋁材時(shí)使用鋼焊條的話,將會(huì)得到很差的效果。相反,我們推薦的是,緊湊MIG焊機(jī)使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷商,因?yàn)檫@種焊絲更硬,更容易送絲。
然而,使用這種送絲焊機(jī)的話,用5356鋁合金通常電流不足以達(dá)到較好的焊接效果。盡管4030較軟,在遵循下面描述的適當(dāng)步驟也能保證取得較好的送絲性能。產(chǎn)生回火脆性的原因現(xiàn)已查明,主要是由于在回火脆性溫度范圍長時(shí)間加熱后,P、As、Sn、Sb等雜質(zhì)元素在奧氏體晶界偏析并引起晶界弱化所致。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲(送絲相當(dāng)困難)和3/64英寸的焊絲(緊湊的小型焊機(jī)無法提供足夠的電流來可靠的熔化這個(gè)直徑的焊絲)。5我該如何設(shè)置我的焊機(jī)來焊接鋁材?既然你知道了需要焊機(jī)的種類和性能/局限性,下一個(gè)非常重要的步驟就是如何設(shè)置參數(shù)了,遵循以下的提示:購買一套鋁材送絲工具;注意送絲在焊接鋁材的時(shí)候顯得更加重要,所以強(qiáng)烈推薦購買一套專用鋁材送絲工具,一套工具將包含以下物品:
?非金屬襯管——設(shè)計(jì)來大程度減小送
絲摩擦2.U型槽驅(qū)動(dòng)滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形,這些驅(qū)動(dòng)滾輪不會(huì)象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話,會(huì)讓焊絲刮花襯管造成堵塞,引起送絲故障。
?進(jìn)口和出口引導(dǎo)裝置——設(shè)計(jì)來避免焊絲刮傷
接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口,因?yàn)樵阡X絲升溫時(shí),產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。因此,鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時(shí),又足夠允許膨脹。
?裝載焊絲到焊機(jī)
這里有一個(gè)正確裝入鋁絲的竅門,(同樣適用鋼制焊絲)對(duì)裝載鋁焊絲、避免焊接時(shí)的故障非常重要。改進(jìn)后的焊接工藝采用高溫、高聚能的等離子弧和等離子氣實(shí)施焊接,焊接的能量密度高、熱影響區(qū)小,因而焊接的多余熱輸入小。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會(huì)松開,一但你拆開了玻璃紙包裝,就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅(qū)動(dòng)滾輪之前不要松手。缺少經(jīng)驗(yàn)的人通常會(huì)沒握緊松開的一頭,而導(dǎo)致整捆焊絲開始松脫散開。如果這樣的事發(fā)生了,將無法補(bǔ)救,焊接作業(yè)也會(huì)受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。
?設(shè)置焊絲剎車的松緊度
松緊度只需要保證焊絲剛剛不會(huì)松脫即可,但是不能太緊,否則會(huì)造成對(duì)焊絲的拖拽。
要正確的設(shè)置,先將松緊度調(diào)到低,然后裝上焊絲,讓其通過驅(qū)動(dòng)滾輪,如果除了裝焊絲的滾軸在動(dòng),而其他部件都停止了的話,就說明不夠緊。進(jìn)口和出口引導(dǎo)裝置——設(shè)計(jì)來避免焊絲刮傷接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口,因?yàn)樵阡X絲升溫時(shí),產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。操作時(shí)要小心,因?yàn)檫^緊會(huì)造成加在焊絲上的力過多。另外,焊絲用完的zui后幾圈無法送絲時(shí)不要緊張;通常是因?yàn)楹附z太硬而不容易松脫。
?設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾輪松緊度
這可能是整個(gè)設(shè)置程序中至關(guān)重要的一步。將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后,將滾輪松緊度設(shè)置在幾乎zui小。按下焊槍上的開關(guān),觀察其運(yùn)作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時(shí)候應(yīng)該滑動(dòng)。從那一點(diǎn)開始調(diào)緊松緊度直到焊絲停止滑動(dòng)。
再一次的,要注意,太緊會(huì)導(dǎo)致焊絲的斷裂。為更好的提高鋁合金的焊接質(zhì)量應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1、因鋁合金為特殊材質(zhì),容易吸收水分。這意味著焊絲停留在焊槍里,而焊絲驅(qū)動(dòng)滾輪仍然在轉(zhuǎn)動(dòng),zui終的結(jié)果是焊絲跑出滾輪后斷裂,或者積壓倒退導(dǎo)致焊絲亂成一團(tuán),包括引導(dǎo)襯管,焊槍襯管等。要記住,在你按上述內(nèi)容設(shè)置滾輪松緊度的時(shí)候,按下焊槍的開關(guān),送出的焊絲是燙的,所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。
?確保良好的電源連接
首先焊接用的夾具應(yīng)該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區(qū)域。對(duì)于2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21等,推薦溫度為415℃。要清潔工件,使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時(shí),不要在有可燃材料在附近的情況下焊接,諸如溶劑或者油漆的容器。第二步,用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。
?定位非常重要
在焊接的時(shí)候,盡量保持焊槍電纜的筆直,以zui大程度減少對(duì)較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會(huì)導(dǎo)致焊絲打結(jié),造成很差的送絲。
鋁材具有優(yōu)異的物理特性和力學(xué)性能,其密度低、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率高、電導(dǎo)率高,耐蝕能力強(qiáng)。鋁材廣泛用于容器、機(jī)械、電力、化工、航空、航天等焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品上。一、鋁材的分類及牌號(hào)表示方法
1. 鋁材的分類
(1)按有無合金成分,鋁材分為純鋁及鋁合金。鋁合金按合金系列又分為 Al-Mn 合金、Al-Cu 合金、Al-Si 合金和 Al-Mg 合金等。
(2)按壓力加工能力,可分為變形鋁和非變形鋁(例如:鑄鋁)。
(3)按能否熱處理強(qiáng)化,鋁合金又分為非熱處理強(qiáng)化鋁和熱處理強(qiáng)化鋁。減小受熱區(qū)寬度的工藝措施:有小的電流快速焊接不搖擺,代替大電流慢速擺動(dòng)焊。鋁沒有同素異構(gòu)體,純鋁、鋁錳合金、鋁鎂合金等不可能通過熱處理相變來提高強(qiáng)度。但是,鋁銅和鋁鎂硅等合金可通過固溶時(shí)效析出強(qiáng)化相提高強(qiáng)度,稱為可熱處理強(qiáng)化鋁。不能通過固溶時(shí)效析出強(qiáng)化相提高強(qiáng)度的稱為不可熱處理強(qiáng)化鋁。
2. 牌號(hào)表示方法和狀態(tài)代號(hào)
(1)四位數(shù)字體系牌號(hào)命名方法 1997 年 1 月 1 號(hào),我國開始實(shí)施 GB/T16474?996《變形鋁和鋁合號(hào)表示方法》標(biāo)準(zhǔn)。熱調(diào)整法焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的,減少熱影響區(qū)的寬度,降低不均勻加熱程度,就會(huì)有利于減少焊接變形。新的牌號(hào)表示方法采用變形鋁和鋁合金國際牌號(hào)注冊(cè)組織推薦的國際四位數(shù)字體系牌號(hào)命名方法,例如工業(yè)純鋁有 1070、1060 等,Al-Mn 合金有 3003等,Al-Mg 合金有5052、5086 等。
(2)四位字符體系牌號(hào)命名方法 1997 年 1 月 1 號(hào)前,我國采用前蘇聯(lián)的牌號(hào)表示方法。注意送絲在焊接鋁材的時(shí)候顯得更加重要,所以強(qiáng)烈推薦購買一套專用鋁材送絲工具,一套工具將包含以下物品:。一些老牌號(hào)的鋁及鋁合金化學(xué)成分與國際四位數(shù)字體系牌號(hào)不完全吻合,不能采用國際四位數(shù)字體系牌號(hào)代替,為保留國內(nèi)現(xiàn)有的非國際四位數(shù)字體系牌號(hào),不得不采用四位字符體系牌號(hào)命名方法,以便逐步與國際接軌。例如:老牌號(hào) LF21 的化學(xué)成分與國際四位數(shù)字體系牌號(hào) 3003 不完全吻合,于是,四位字符體系表示的牌號(hào)為 3A21。
四位數(shù)字體系和四位字符體系牌號(hào)第yi個(gè)數(shù)字表示鋁及鋁合金的類別,其含義如下:
1)1XXX 系列棗工業(yè)純鋁;
2)2XXX 系列棗 Al-Cu、Al-Cu-Mn 合金,;
3)3XXX 系列棗 Al-Mn 合金;
4)4XXX 系列棗 Al-Si 合金;
5)5XXX 系列棗 Al-Mg 合金;
6)6XXX 系列棗 Al-Mg-Si 合金;
7)7XXX 系列棗 Al-Mg-Si-Cu 合金;
8)8XXX 系列棗其它。
(3)鋁鑄件牌號(hào) 我國容器用鋁鑄件牌號(hào)采用 ZAl 主要合金元素符號(hào) 合金元素含量數(shù)百分率表示。例如;ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si 等。
(4)狀態(tài)代號(hào) 相同牌號(hào)的鋁及鋁合金,狀態(tài)不同時(shí),力學(xué)性能不相同。相對(duì)于原來的手工多道焊工藝,現(xiàn)有工藝的焊接效率相當(dāng)于5個(gè)焊接工人的工作效率。按照 GB/T16475《變形鋁和鋁合金狀態(tài)代號(hào)》標(biāo)準(zhǔn),新狀態(tài)代號(hào)規(guī)定如下: O 棗 退火狀態(tài) H112 棗熱作狀態(tài) T4 棗固溶處理后自然時(shí)效狀態(tài) T5 棗高溫成形過程冷卻后人工時(shí)效狀態(tài) T6 棗固溶處理后人工時(shí)效狀態(tài)
二、鋁容器的應(yīng)用特點(diǎn)和容器規(guī)范采用的鋁及鋁合金1.鋁容器的應(yīng)用特點(diǎn)
(1)鋁在空氣和氧化性水溶液介質(zhì)中,其表面較易產(chǎn)生致密的氧化鋁鈍化膜,它在一些氧化性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在高溫濃xiao酸中,純鋁的耐蝕性優(yōu)于不銹鋼。鋁材常作為耐蝕容器材料。
(2)對(duì)一些腐蝕性不太強(qiáng),但要求防鐵污染的介質(zhì),如化纖生產(chǎn)介質(zhì)等,鋁有較好的耐蝕性,而且沒有鐵污染物料,因此,鋁材常作為防鐵污染的容器的材料。其他有色金屬容器也能防鐵污染,但鋁便宜。
(3)鋁是面心立方晶格,沒有同素異構(gòu)體,低溫下不存在像鐵素體鋼那樣的脆性轉(zhuǎn)變,鋁容器的低設(shè)計(jì)溫度可達(dá)-269℃。030英寸的焊絲(送絲相當(dāng)困難)和3/64英寸的焊絲(緊湊的小型焊機(jī)無法提供足夠的電流來可靠的熔化這個(gè)直徑的焊絲)。鋁材常作為低溫容器的材料。鋁鎂合金中的鎂含量較高時(shí),會(huì)以金屬間化合物 Mg2Al3 和 Mg5Al8 在晶間析出,使鋁鎂合金在某些介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕敏感性,只有在 65℃以下使用才不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,因此含鎂量超過了 3%的鋁鎂合金規(guī)定設(shè)計(jì)溫度不超過 65℃。析出相過多也會(huì)降低沖擊韌性,因此含鎂量超過 3%的鋁鎂合金及其焊接接頭應(yīng)檢驗(yàn)沖擊韌性。其他鋁和鋁容器,包括低溫鋁容器均不要求進(jìn)行沖擊韌性檢驗(yàn)。
(4) 由于鋁鎂硅合金固溶時(shí)效狀態(tài)強(qiáng)度高,塑性也較好,焊接性好,焊接接頭在焊后狀態(tài)仍能保持較高的強(qiáng)度,因而常用作容器用高強(qiáng)度鋁合金。要牢記,115伏的送絲機(jī)能夠處理22到12號(hào)規(guī)格的焊接作業(yè),并且在適當(dāng)預(yù)熱的情況下,你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。鋁,特別是純鋁的規(guī)定非比例伸長應(yīng)力很低,在小的載荷下即會(huì)產(chǎn)生塑性變形。鋁容器在使用與運(yùn)輸時(shí),應(yīng)注意碰撞變形。
(5) 為了得到好的塑性,純鋁、鋁錳合金和鋁鎂合金的變形鋁材都只在退火狀態(tài)或熱作狀態(tài)使用,不采用冷作狀態(tài)。可以說,各種焊接方法都可以用于鋁合金焊接中,可是河南明星機(jī)械認(rèn)為鋁及鋁合金對(duì)各種焊接辦法的適應(yīng)性不一樣,各種焊接辦法有其各自的使用場合。熱作狀態(tài)鋁的焊接接頭,焊接熱對(duì)熱影響區(qū)有退火作用,因而其許用應(yīng)力也只取退火狀態(tài)鋁材的許用應(yīng)力。只有鋁鎂硅合金和鋁銅合金的鋁材才采用固溶時(shí)效狀態(tài),以保證其高強(qiáng)度。
2.容器規(guī)范采用的鋁及鋁合金
要求制造容器的材料具有良好的成形性和焊接性, JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》中采用的鋁及鋁合金有:工業(yè)純鋁 1A85、1050A、1060 和 1200。即使是經(jīng)常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者,也會(huì)覺得去焊接鋁材是一項(xiàng)極大的挑戰(zhàn)。Al-Cu 合金 2014。Al-Mn 合金 3003 和 3004。Al-Mg 合金 5A02、5A03、5A05、5052、5052、5058 和 5086。Al-Mg-Si 合金 6A02、6061 和 6063。
專業(yè)鋁合金殼體焊接、鋁殼體焊接、電力設(shè)備GIS殼體等河南省獲嘉明星機(jī)械擁有健全的質(zhì)量管理體系,獲得ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,可承接焊接、加工對(duì)安全系數(shù)要求高標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金結(jié)構(gòu)件和各種鋁合金殼體。
明星機(jī)械可實(shí)現(xiàn)焊接、數(shù)控加工、折彎加工等一條龍產(chǎn)業(yè)鏈,鋁材焊接、鋁板焊接從鋁合金1系7系材質(zhì)的牌號(hào)焊接,弧焊、氣保焊、大型自動(dòng)龍門焊接加工中心,是鋁材、鋁板焊接產(chǎn)品走向歐洲市場的通行證。在焊接時(shí),高脈沖提供大電流值,這是在留間隙的根部焊接時(shí)為完成熔透所需的。我們以“專注品質(zhì),用心服務(wù)”為核心價(jià)值,一切以用戶需求為中心,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。