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電鍍工藝基本流程為:
除油一(預(yù)處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個步驟的作用和原理如下。
(1)除油:由于塑料制品表面常沾有指紋、油污等有機物,以及靠靜電作用而附著的灰塵等無機物,這些污垢都應(yīng)加以去除。
(2)預(yù)浸蝕:由于工程塑料及超工程塑料耐化學(xué)藥品性能好,一般難以被化學(xué)藥品浸蝕,因此在浸蝕之前要進行預(yù)浸蝕。
錫是一種銀白色的金屬,無毒,具有良好的焊接性和延展性。廣泛地應(yīng)用于電子、食品、汽車等工業(yè)。鍍錫工藝以鍍液的PH值分類,分為酸性鍍液工藝和堿性鍍錫工藝兩大類。
酸性鍍錫的優(yōu)點是鍍速快。鍍層光亮細(xì)致,深鍍能力好。鍍液對雜質(zhì)容忍力強,室溫操作節(jié)省能源。俁缺點是鍍液的分散能力較差,鍍層孔隙率較高,釬焊不如堿性鍍錫,二價錫水解。
酸性鍍錫中因?qū)щ娊橘|(zhì)不同又分為硫酸鹽鍍錫、氟硼酸鹽鍍錫、氯化物鍍錫等工藝。硫酸鍍錫成本低,鍍液易于控制,鍍層光亮細(xì)致,但分散能力較差。市場應(yīng)用為廣泛。氟硼酸鹽鍍錫的優(yōu)點是鍍速快,可使用較大電流,鍍液穩(wěn)定性好。廣泛用于線材、帶材的連續(xù)性電鍍。缺點是鍍液成本高,毒性大,廢水處理困難。氯化物鍍錫主要在晶紋鍍錫,優(yōu)點是成本較低,鍍液穩(wěn)定,鍍層潔白。缺點是電流開不大。
鐵板鍍錫廠整個生產(chǎn)線在全封閉的狀況下工作??烧{(diào)微電腦控制傳動系統(tǒng)將待處理銅排在完全封閉的各缸槽連續(xù)均勻移動,流水線式生產(chǎn)。能對長度≥4m,寬度20-300mm,厚度3-20mm的直銅排以5-18m/min的速度在極高電流密度下連續(xù)移動鍍錫。
鐵板鍍錫廠生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣收集率達(dá)98%以上,廢水收集率達(dá)100%,生產(chǎn)環(huán)境好且不需掛具。