化學(xué)沉鎳廠服務(wù)放心可靠,天強(qiáng)五金加工

電鍍廠的工作環(huán)境是十分惡劣，例如電鍍車間往往都充斥著大量刺激性異味，聞多了往往會(huì)出現(xiàn)大量身體健康問題，所以員工往往會(huì)忍受不住，提出辭職報(bào)告，對(duì)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供不利因素。所以改善車間環(huán)境是必不可少的。

電鍍廠車間排異味通風(fēng)換氣推薦方法：

強(qiáng)力大型排風(fēng)扇配合降溫濕簾

設(shè)計(jì)原理：

在需要解決高溫悶熱等通風(fēng)不良的車間，安裝合適數(shù)量，合適規(guī)格的藍(lán)昊環(huán)保節(jié)能大型排風(fēng)扇 降溫濕簾，當(dāng)排風(fēng)扇和濕簾通電開始工作時(shí)，排風(fēng)扇依靠強(qiáng)大的風(fēng)量就能迅速將室內(nèi)高溫悶熱停止不動(dòng)空氣快的時(shí)間內(nèi)抽排出室外，于此同時(shí)，將室外的空氣經(jīng)過降溫濕簾進(jìn)行過濾，降溫后引入室內(nèi)，進(jìn)而形成源源不斷的對(duì)流交換，從而達(dá)到營(yíng)造車間“溫度涼爽舒適、空氣新鮮健康”的目的。

電鍍?cè)O(shè)備分類很多，但是主要用到的電鍍?cè)O(shè)備就是以下幾類：

1.加溫或降溫裝置

由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對(duì)這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對(duì)于加溫一般采用直持加熱方式。

電鍍加工工藝的分類與流程說明:

電鍍加工工藝廣泛應(yīng)用在國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,只有認(rèn)真操作才能有效節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境。在以下簡(jiǎn)單介紹一下有關(guān)電鍍工藝的一些基本知識(shí)。

電鍍加工工藝的分類:酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫。

電鍍加工工藝流程:浸酸→全板電鍍銅→酸性除油→微蝕→浸酸→鍍錫→浸酸→圖形電鍍銅→鍍鎳→浸檸檬酸→鍍金。

1.鍍層后處理污水

鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬?gòu)U水。一般來說，常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì);甘油、氨三yi酸、六次甲jia基四胺、防染鹽S、醋酸等有機(jī)物質(zhì)。

2.電鍍廢液

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長(zhǎng)期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)，將槽液廢棄一部分，補(bǔ)充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。