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氈圈密封

毛氈圈安裝在軸承蓋的梯形槽中，毛氈受梯形槽的側(cè)面的壓力而壓緊在軸上，從而起到密封作用。其伸縮行性好,保暖性好，具有保濕性和彈性。

在一級、二級齒輪減速器中，常用氈圈油封。在輸入軸和輸出軸的軸承端蓋中，與軸“接觸”的正中位置，有截面是梯形的環(huán)槽，氈圈置于其中，起到防塵、防止?jié)櫥托孤兜淖饔谩?br />

油封密封

油封密封也就是潤滑油的密封。它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。

凡是運轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的，有些是金屬的，多數(shù)是鋼骨橡膠的，如曲軸后油封，變速箱前后油封，左右半軸油封，主減速器前油封，空壓機(jī)曲軸油封等。

集裝式機(jī)械密封的裝配方法

(1) 壓蓋與波紋管的組裝： 壓蓋與波紋管用6--12個螺栓聯(lián)接，之間有墊片防止介質(zhì)泄漏。

(2) 硬環(huán)定位： 首先將固定圈固定在軸套定位沉孔上，然后將壓蓋、波紋管組件放入，使其與固定圈靠上，放上硬環(huán)、楔形圈及旋轉(zhuǎn)座環(huán)，確定旋轉(zhuǎn)座環(huán)的位置后，稍緊旋環(huán)緊定螺釘，旋環(huán)與硬環(huán)用螺釘聯(lián)接，取出固定環(huán)、壓蓋、波紋管組件。

(3) 端面找正： 旋轉(zhuǎn)座環(huán)和硬環(huán)連接在軸套上時，必須保持端面的垂直度。一般保證端面跳動小于0.05mm，在裝配平臺上，擰緊旋轉(zhuǎn)座環(huán)上的緊 定螺釘后，用百分表一邊找正，一邊擰緊連接旋轉(zhuǎn)座環(huán)與硬環(huán)間的螺釘，來保證端面的垂直度。

(4) 壓縮量的調(diào)整： 集裝式波紋管機(jī)械密封的壓縮量體現(xiàn)在定位塊的厚度。但有些特殊用戶要不同的壓縮量。

釜用機(jī)械密封的分類：

1.單端面單彈簧非平衡型密封

2.單端面多彈簧非平衡型密封

3.單端面單彈簧平衡型密封

4.單端面多彈簧平衡型密封

5.雙端面多彈簧非平衡型密封

6.雙端面多彈簧平衡型密封

釜用機(jī)械密封的安裝說明：

1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否無誤。

2、檢查主機(jī)與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面：

(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

(3)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

(4)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。

3、安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

4、安裝時，動、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利。

5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。

6、機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

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1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時，平均泄漏量規(guī)定如下：軸（或軸套）外徑大于50mm時，泄漏量不大于5mL/h；軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。       2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機(jī)械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗，運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。      

3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類及類似介質(zhì)時，機(jī)械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機(jī)械密封的使用期一般為半年到一年，但在使用條件苛刻時不受此限。    4、機(jī)械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品作用壓力的1.25倍，持續(xù)15min其指標(biāo)為軸（或軸套）外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h；軸（或軸套）外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

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