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發(fā)布時間：2021-09-02 18:24
旋轉型機封的靜環(huán)防轉方法有幾種?
旋轉型機封的靜環(huán)安裝在壓蓋中,采用的防轉方法有以下幾種。
1)浮動型靜環(huán)。在靜環(huán)尾端設一開口,防轉銷插入此開口,起到靜環(huán)防轉作用。該結構簡單,安裝方便,靜環(huán)的浮動性好,得到廣泛的應用。按防轉銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種(圖48),其中軸向防轉銷用的較多。
同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產生長期的密封效果。機械密封件工作原理如上圖示，當旋轉軸9旋轉時，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉。防轉銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉動。當密封端面磨損時，動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下，沿軸向產生微小移動，達到一定的補償能力，所以稱補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力，所以稱非補償環(huán)。
設備所用的機械密封以日本、美國、英國和西德等國大型的密封公司產品為主，其機械密封的特點如下:1.產品系列化、標準化，密封元件通用性好，按外商產品樣本說明，同一規(guī)格可以互換。2.品種、規(guī)格齊全，能滿足現(xiàn)代工業(yè)要求.凡石油化工生產中需要的高溫、高壓、高速、低溫、耐蝕和耐磨的機械密封都能供應，表2-3列舉的是有關裝置一部分使用特種機械密封的場所.3.結構多數(shù)采用平衡型，多彈簧，V形密封圈.例如，乙烯裝置泵用機械密封平衡型占85.6%，多彈簧結構占82.8%,V形密封圈占88.6%.從泵用機械密封的密封端面布置來看.單端面占92%，雙端面占8%.選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接型。3.根據(jù)溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式或外裝式。
安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7. 安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；8. 設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。試驗表明，當液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當入口氣體達20%～30%時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。因為石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之間，濃度20%～35%之間，zui高達60%。脫硫泵的過流部件，必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料，(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質。脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵，比轉速一般在250～350。
人造金剛石粉代號為JR,顯微硬度為10000HV，由于金剛石價格昂貴，因此粒度為微米級的微粉常配置成膏，用來精研或拋光硬度在60HRC以上的密封環(huán)。除上述磨料外，還有氧化鋁（深綠色）、氧化鐵（紅色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料種類和粒度的正確選擇十分重要，應根據(jù)被加工工件的材料及硬度來選擇相應的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度，目前應用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。泵的振動和動靜環(huán)的不同心，會加劇這種磨損。被磨損掉的石墨存在于密封端面之間，形成了磨粒磨損，使磨損變得更加劇烈，泄漏出來的介質含有石墨的顆粒而呈現(xiàn)黑色。很多密封安裝后，開泵出現(xiàn)這種現(xiàn)象，其原因在于密封端面不光潔或不平。
