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1、輸送裝置采用變頻調(diào)速,以滿足不同條件下的清洗要求。
2、預(yù)洗水箱、主清洗水箱設(shè)有蒸汽加熱及溫控裝置,以便調(diào)節(jié)水溫達(dá)到*佳清洗效果。
3、周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)合理的水路設(shè)計(jì),達(dá)到節(jié)水,耗水量?jī)H為600L/小時(shí)。
4、周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)主清洗部分帶有不銹鋼SUS304清洗噴嘴清洗,可獲得*佳的清洗效果。
5、整機(jī)全部采用不銹鋼制作。
6、隧道兩側(cè)設(shè)有寬大可拆卸面板,便于維修和清洗。
7、洗筐機(jī)傳送的導(dǎo)桿可以調(diào)整,可適合多種不同尺寸的器具清洗。
8、周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)采用適用任何工具即可拆卸的噴嘴,并且洗筐機(jī)方向易調(diào)節(jié)。
電氣部分:
1.1套電器控制柜含1套德國(guó)“西門子”主程序邏輯控制器(PLC)和觸
摸屏
2. 水泵采用304不銹鋼水泵
3. 電器采用法國(guó)“施耐德” ;
4.傳動(dòng)電機(jī)采用德國(guó)“SEW”電機(jī);
5. 加熱器采用臺(tái)灣產(chǎn)304不銹鋼加熱器;
6.感應(yīng)器及溫控器采用“德力西”品牌;
結(jié)構(gòu):該系統(tǒng)由裝載區(qū)、高壓噴淋除污區(qū)、一次噴淋漂洗區(qū)、二次漂洗噴淋區(qū)、三次漂洗噴淋區(qū)、干燥區(qū)、卸載區(qū)系統(tǒng)等組成。
該清洗機(jī)是一個(gè)全自動(dòng)、全封閉高壓噴淋清洗、干燥系統(tǒng)、清洗過程由人工和PLC控制,設(shè)備主要由工件托盤、清洗、干燥腔體機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)液槽機(jī)構(gòu)、高壓噴淋泵機(jī)構(gòu)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣熱交換器、熱蒸氣冷卻機(jī)構(gòu)、機(jī)架、電器控制系統(tǒng)等組成;該設(shè)備主要應(yīng)用于汽車各零部件的清洗如增壓器、減振器零件、鋁、鐵、銅壓鑄件,球墨鑄鐵件、缸體、殼體、活塞環(huán)、液壓零件、壓縮機(jī)零件等等機(jī)械五金零件,生產(chǎn)加工過程工序間或終端的清洗。5產(chǎn)量(個(gè)/8小時(shí))5000-80006000-10000外形尺寸(mm)5000*1200*17006000*1300*1700。
洗筐機(jī)工作流程:設(shè)備開機(jī)后由人工送料至噴淋清洗機(jī)鏈條軌道或由輸送連接自動(dòng)進(jìn)料,先進(jìn)行堿液噴淋,然后熱水噴淋,再進(jìn)行清水循環(huán)噴淋。三組各自獨(dú)立,外置循環(huán)水箱,過濾網(wǎng)可方便抽取。周轉(zhuǎn)箱沖洗進(jìn)出口由人工操作。
周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)將需清洗的周轉(zhuǎn)筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機(jī)中,周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)依次通過加溫老堿水高壓熱水常溫自來水消毒水常溫風(fēng)刀去水等多道工序,將筐子清洗干凈,同時(shí)完成殺菌及風(fēng)干;特殊筐子清洗時(shí)可在熱堿水清洗段后加配毛刷,對(duì)筐子底部及左右兩側(cè)進(jìn)行刷洗,提高清洗效果;采用連續(xù)式清洗,以提高清洗效率。本設(shè)備由我公司自主研發(fā)制造的新式洗筐機(jī),菜框周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī),面向市場(chǎng)推出初期就得到了新老客戶的一致好評(píng)。