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攪拌站氣缸故障
(1)氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí),應(yīng)換新件。
(2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn),一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤(rùn)滑不良、供氣量不足,或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞,應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。
(3)氣缸緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞,應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用,應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置,必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。
攪拌站粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)
1、 每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次,將除塵袋(濾棒)上粘灰清掉,確保跑氣暢通。
2、 進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須quan面清理一次,防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。
3、 較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。
4、 螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤(rùn)滑脂一次(WAM螺旋機(jī)無需注脂),尾部變速箱一次換油時(shí)間為工作500小時(shí),以后每年更換一次潤(rùn)滑脂(00號(hào)鋰基脂)
混凝土攪拌站在工作前,需要我們做好它的日常檢查工作,那么,都需要檢查哪些呢?
一、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑點(diǎn)的工作情況,及時(shí)補(bǔ)給潤(rùn)滑油。
二、檢查攪拌機(jī)潤(rùn)滑油杯內(nèi)潤(rùn)滑油量,及時(shí)補(bǔ)給潤(rùn)滑油。
三、每周檢查一次氣路系統(tǒng)上的油霧器的油面高度,使用粘度為2.5~70 E的潤(rùn)滑油。
四、每tian打開一次排水閥,將空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐內(nèi)凝聚的水排出。
五、緊固件(如螺栓和螺母)要經(jīng)常檢查是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)時(shí),必須及時(shí)擰緊,尤其是一些受變幅載荷的零部件。
六、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。
七、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。
八、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔,如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多,必須人工進(jìn)入清理。
九、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。
十、若停機(jī)時(shí)間超過一周以上的,必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料(如水泥、水、外加劑及各種骨料),并清洗攪拌主機(jī),出料斗等處,以免物料板結(jié)。
注:清理粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)時(shí)不能水洗,只能用氣吹或軟毛刷清理。
石料含水量和顆粒大小的控制
干燥系統(tǒng)需要對(duì)石料進(jìn)行烘干和加熱,其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求,而原材料的濕冷程度越高,干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大,尤其是對(duì)于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明,每當(dāng)石料的濕度增加1%,能耗將會(huì)提高10%,可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中,必須采取有效措施控制石料的濕度,如為了利于排水,通常石料的堆放場(chǎng)地需具有一定的坡度,對(duì)地面使用混泥土進(jìn)行硬化,場(chǎng)地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā),場(chǎng)地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對(duì)石料的濕度有較高的要求外,對(duì)石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中,對(duì)于石料粒徑合格率低于70%的情況,將會(huì)增大溢料的工作量,如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。混凝土攪拌站正常作業(yè)中是一整套的混凝土生產(chǎn)線,每一個(gè)環(huán)節(jié)都很重要,如不注意生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量可能會(huì)不達(dá)標(biāo)。因此,要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小,對(duì)不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理,以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。