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機器視覺檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢
機器視覺檢測系統(tǒng)能夠大幅降低檢驗成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,加快生產(chǎn)速度和提高生產(chǎn)效率。作為準確度高、非接觸的測量方案,視覺系統(tǒng)涉及到光學(xué)和圖像處理算法,本身就是高度專業(yè)化的產(chǎn)品,在整個測量控制系統(tǒng)中,往往要與運動控制系統(tǒng)配合完成位置和進給控制。另外,生產(chǎn)線上對多工序進行同步連續(xù)檢測時,必須使視覺系統(tǒng)具備分布式聯(lián)網(wǎng)能力。機器視覺與運動控制、網(wǎng)絡(luò)通訊等先進技術(shù)的結(jié)合正在改變工業(yè)自動化生產(chǎn)的面貌。
視覺檢測系統(tǒng)被廣泛關(guān)注
視覺檢測是通過即圖像攝取裝置將目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),在測量工件過程中,無需與工件進行接觸,因此能夠適應(yīng)惡劣危險生產(chǎn)環(huán)境,同時也不會對工件造成接觸性損傷。隨著視覺檢測系統(tǒng)的逐步完善,如今,它的功能也越來越強,同時也被逐漸應(yīng)用在工業(yè)自動化生產(chǎn)中。其中,視覺定位系統(tǒng)以優(yōu)異的功能受到廣泛的關(guān)注。開始被應(yīng)用在各行各業(yè)中,推動中國制造走向中國“智”造的進程。
視覺檢測系統(tǒng)提高了公司的實力
視覺檢測可以通過多工位測量方式,一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量;而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時,只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成,而不同員工檢測標(biāo)準不一,極容易出現(xiàn)誤檢的情況。視覺檢測系統(tǒng)是根據(jù)系統(tǒng)控制,能夠自動化技術(shù)辨別出優(yōu)品與欠佳品,隨后全自動置放在不一樣的部位,相對性于人工而言,巨大水平的減少了欠佳品的幾率,提高了商品的品質(zhì)度與差錯率,提高了公司的可信任感與整體實力。