輸送機自平衡校正器貨源充足「洛陽廣盈機械」

皮帶輸送機跑偏的原因

1.皮帶裝置老化

皮帶輸送機長時間的運行，裝置磨損、老化，工作人員沒能對裝置進行及時的更新和調(diào)節(jié)，安裝不當直接會造成皮帶運行中兩側(cè)受到的張力不同，相應的摩擦力不同，從而會造成跑偏。從實際應用情況來看，皮帶輸送機兩側(cè)受力不均主要的原因就是皮帶裝置的老化造成的。

2.物料置放位置不當

皮帶輸送機在傳送運行的過程中，物料在皮帶上的位置要均勻恰當，不均勻的置放會造成皮帶在運行過程中出現(xiàn)跑偏。給料不均勻的主要原因在于物料下落的位置和方向不正確，如果物料偏向左側(cè)，那么皮帶會向左邊跑偏，反之亦然。

3.皮帶接頭問題

皮帶接頭因為長期的使用發(fā)生磨損，或者人為原因造成的接頭損害，會變得不平整。皮帶不直或者硫化接頭不正，會造成皮帶兩側(cè)張力不一致，皮帶在運行過程中會向張緊力大的一側(cè)跑偏，其中以皮帶接頭跑偏角度***大。

4.皮帶變形老化、張緊力降低皮帶輸送機長期的運行，保養(yǎng)和更新工作如果不到位，零件過度磨合，皮帶不斷老化松弛，會逐漸產(chǎn)生不可恢復的變形老化，直接造成張緊力的降低。這會直接造成內(nèi)部應力的不均，使皮帶發(fā)生跑偏。

5.皮帶兩端張力不均衡皮帶輸送機***重要的承載機構(gòu)為皮帶，擔負著物料輸送的重任，因此，如果皮帶質(zhì)量不過關或者皮帶使用時間過長，磨損老化，皮帶兩端所受張力不均衡導致跑偏。特別是皮帶接頭或不直處跑偏情況***為明顯。

6.滾筒、托輥粘料

皮帶輸送機在運送物料一段時間后，特別是對礦料的運輸中，在滾筒或者托輥上常常會有物料粘結(jié)，使得滾筒或者托輥局部厚度增加，從而造成兩側(cè)受力不均而引起跑偏。皮帶受滾筒、托輥的側(cè)向力的影響，如果二者安裝位置發(fā)生偏移，皮帶輸送機在運行的過程中皮帶受到的側(cè)向力不一致引起跑偏。側(cè)向力受多方面因素的影響，如果承載托輥的安裝位置與中心線存在較大的垂直度誤差或者滾筒周線與中心線存在較大的垂直度誤差時，會造成皮帶跑偏，而且在滾筒、托輥安裝的位置跑偏***為明顯。

國內(nèi)皮帶輸送機糾偏裝置主要有4種類型

1、機械傳動式糾偏裝置

機械傳動式糾偏裝置種類繁多，其原理是當輸送帶偏離帶式輸送機理論中心線時，糾偏裝置輥子的軸線按相應方向繞旋轉(zhuǎn)中心偏轉(zhuǎn)一定角度，從而在輥子與輸送帶之間產(chǎn)生一垂直輸送帶運行方向的橫向摩擦力，使輸送帶回到正確位置。

2、液壓自動糾偏裝置

液壓自動糾偏裝置是當今市場上比較流行的糾偏裝置，其主要作用在上、下調(diào)心托輥上，當輸送帶跑偏時主動調(diào)整糾偏托輥角度，從而達到校正跑偏的目的。液壓自動糾偏裝置由檢驅(qū)輪、油缸、油泵、調(diào)心托輥和機架等構(gòu)成。當發(fā)生輸送帶跑偏時，托輥、輸送帶與檢驅(qū)輪接觸，摩擦產(chǎn)生驅(qū)動力，帶動油泵加壓，通過閥體程序控制使油路進入油缸，驅(qū)動油缸活塞桿伸縮，帶動調(diào)偏托輥架來調(diào)整輸送帶。此時調(diào)偏托輥架的運動方向與輸送帶運行的方向成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的輸送帶產(chǎn)生摩擦，使輸送帶保持居中運行。

3、氣動式自動糾偏裝置

氣動式自動糾偏裝置由2個滾筒、2個微調(diào)氣缸、2個跑偏傳感器、2個電磁閥、固定架及主控制器等部分組成。2個滾筒固定在固定架上，組成雙滾筒糾偏機構(gòu)，增大輸送帶與滾筒間的摩擦力；2個微調(diào)氣缸安裝在固定架兩側(cè)，分別由2個電磁閥控制；跑偏傳感器安裝在輸送帶左右兩側(cè)，起到檢測輸送帶跑偏的作用。當輸送帶跑偏時，跑偏傳感器收到信號，經(jīng)過主控制器處理后驅(qū)動電磁閥打開，推動微調(diào)氣缸動作，產(chǎn)生糾偏力校正輸送帶跑偏。當輸送帶脫離跑偏傳感器后，開關信號中斷，電磁閥關閉，微調(diào)氣缸停止動作，達到糾正輸送帶跑偏的目的。

4、電液組合式糾偏裝置

      皮帶機作為連續(xù)運輸機械,因其輸送能力大，功耗小，適應性強，而使用廣泛，是煤礦井下運輸?shù)闹饕O備。但在使用過程中皮帶易跑偏問題，是影響皮帶機正常運行的重要原因。為了防止和克服皮帶跑偏，以維持輸送機的正常運行，我公司開發(fā)出了新型調(diào)偏裝置-自移式矯正器。

      洛陽廣盈機械設備有限公司經(jīng)營的產(chǎn)品主要有：除雜物機,除大塊機,自移式矯正器,冷藏車廂板熱壓機,清堵機,清堵設備,旋轉(zhuǎn)清堵機,熱壓制板機,清塞機,落煤管清塞機。