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橡膠輪胎粉碎機

撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型：

   類型一：采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料破碎。具有代表性的例子是將彩鋼瓦、塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料回收再利用等等。

   類型二：利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。雙軸撕碎機的電機挑選很重要，電子會發(fā)熱，負荷大電流高，電機電扇損壞，電機軸承損壞，電機環(huán)境密封散熱不充，環(huán)境溫度高。橡膠輪胎粉碎機

撕碎機性能特點：

1：適應原材料廣泛，產量高，可每小時產10~15噸左右。

2：模板中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘?，無需拆除，可進入設備破碎。

3：模板破碎后的成品料尺寸，可根據(jù)客戶的需求配置更換不同的刀具。

4：刀具采用合金材質，經久耐用、耐磨，對于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。

5：采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。橡膠輪胎粉碎機

很多用戶在購買撕碎機時也會要求生產廠家當面試機，害怕購買的設備不能用而成為一堆廢鐵，其實這是很有必要的，作為設備購買者，謹慎是必要的。以撕碎機為例來講解用戶購買設備之后試機的幾個重要因素。

一、試機前的準備工作

1、檢查電動機及電器、各部螺絲緊固情況;

2、檢查潤滑、密封等措施是否完好并進行盤車;

3、檢查是否有異?，F(xiàn)象。

二、撕碎機的安裝試機

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定；

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直；

3、按設備的動力配置電源線和控制開關；

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固；

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。橡膠輪胎粉碎機

塑料撕碎機是塑料回收的告效實用的好幫手

人們現(xiàn)在的生活已經離不開塑料，因此產生很多的廢塑料，對廢塑料進行回收利用是一個很大的市場。而塑料撕碎機是塑料回收的告效實用的好幫手。例如：自來水管道，煤氣管道，大的塑料桶等等。只要我們把它撕碎成足夠小的顆粒，我們都可以把它放到擠出機熔化再擠出利用。但是關鍵點在于：投料用的塑料垃圾顆粒一定要足夠小，因為擠出造粒工藝之前的工序一般要對塑料先撕碎。塑料撕碎機設備的基本構造：大塊物料→輸送帶→撕碎機→撕碎物料，經過撕碎機撕碎后，一般的物料體積能減少40%，有些材料甚至達到60%。4：刀具采用合金材質，經久耐用、耐磨，對于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。

塑料撕碎機設備對待厚、韌性、大型物料（特大機頭料、大型塑料管材、包裝桶、叉車托板等）能有效撕碎，且適合塑料、橡膠、木材各種材料撕碎回收，解決廢舊塑料的回收利用。