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我公司是一家專(zhuān)業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
內(nèi)拉削:用來(lái)加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。拉削前要有已加工孔,讓拉刀能從中插入?!锉砀裰械臄?shù)據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)配置,如超出參數(shù)表中加工范圍,可根據(jù)用戶需求定制。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過(guò)孔徑的5倍。特殊情況下,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,孔深可達(dá)10米。
外拉削:用來(lái)加工非封閉形表面(圖3),如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,特別適合于在大量生產(chǎn)中加工比較大的平面和復(fù)合型面,如汽車(chē)和拖拉機(jī)的氣缸體、軸承座和連桿等。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠拉刀的后一個(gè)刀齒高出前一個(gè)刀齒來(lái)實(shí)現(xiàn)的,相鄰刀齒的高出量稱為齒升量f。拉削型面的尺寸精度可達(dá)IT8~5,表面粗糙度為 Ra2.5~0.04微米,拉削齒輪精度可達(dá)6~8級(jí)(JB179-83)。
歡迎各位新老客戶來(lái)我公司參觀指導(dǎo)工作,您如果對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣或者有任何的疑問(wèn),您可以直接給我們留言或直接與我們聯(lián)絡(luò),我們將在收到您的信息后,會(huì)排名靠前時(shí)間及時(shí)與您聯(lián)絡(luò)!
與其他加工相比,拉削加工主要具有如下特點(diǎn):
刀具成本高
由于拉刀的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜,精度和表面質(zhì)量要求較高,故制造成本很高。但拉削時(shí)切削速度較低,刀具磨損較慢,刃磨一次可以加工數(shù)以千計(jì)的工件,加之一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的壽命長(zhǎng)。當(dāng)加工零件的批量大時(shí),分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的刀具成本并不高。
加工范圍廣
內(nèi)拉削可以加工各種形狀的通孔,例如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔和內(nèi)齒輪等。還 可以加工多種形狀的溝槽,例如鍵槽、T形槽、燕尾槽和渦lun盤(pán)上的榫槽等。外拉削可以加工平面、成形面、外齒輪和葉片的榫頭等。
拉孔與其它孔加工方法比較,具有以下特點(diǎn):
(1)生產(chǎn)率高 拉削時(shí),拉刀同時(shí)工作的刀齒數(shù)多、切削刃總長(zhǎng)度長(zhǎng),在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工,機(jī)動(dòng)時(shí)間短,因此生產(chǎn)率很高。
(2)可以獲得較高的加工質(zhì)量 拉刀為定尺寸刀具,有校準(zhǔn)齒對(duì)孔壁進(jìn)行校準(zhǔn)、修光;拉孔切削速度低(υe=2~8m/min),拉削過(guò)程平穩(wěn),因此可獲得較高的加工質(zhì)量。一般拉孔精度可達(dá)IT8~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度Ra值為1.6~0.1μm。
花鍵連接在強(qiáng)度、工藝和使用方面的特點(diǎn):
(1)在軸上或轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽,故連接受力較為均勻。
(2)因槽較淺,齒根處應(yīng)力集中較小,軸與轂的強(qiáng)度削弱較小。
(3)齒數(shù)較多,總接觸面積較大,可承受較大的載荷。
(4)軸上零件與軸的對(duì)中性好,這對(duì)高速及精密機(jī)器很重要。
(5)花鍵齒可采用完善的加工工藝,兩被連接件的定心性好,帶轂零件能沿軸移動(dòng),零件的互換性也容易保證。
故花鍵適用于定心精度要求高、傳遞轉(zhuǎn)矩大或經(jīng)常滑移的連接。
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