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三為斜輥式校直機(jī),如二斜輥式校直機(jī),三斜輥式校直機(jī)及各種各樣的多斜輥式校直機(jī)等;四為轉(zhuǎn)轂校直機(jī),如滑動(dòng)模式轉(zhuǎn)轂校直機(jī),滾動(dòng)模式轉(zhuǎn)轂校直機(jī),斜輥式轉(zhuǎn)轂校直機(jī)及復(fù)合式轉(zhuǎn)轂校直機(jī)等;五為拉伸校直機(jī),如機(jī)械拉伸校直機(jī)、液壓拉伸校直機(jī)及連續(xù)拉伸校直機(jī)等;六為拉彎校直機(jī),如機(jī)械拉彎校直機(jī)、液壓拉彎校直機(jī)及液膜拉彎校直機(jī)等;七為拉坯校直機(jī),如普通拉坯校直機(jī)及多輥拉坯校直機(jī);八為特殊結(jié)構(gòu)校直機(jī),如行星式校直機(jī)及平動(dòng)式校直機(jī)等。按用途不同進(jìn)行分類:一為校直型材的校直機(jī),如型材壓力校直機(jī),姓蔡輥式校直機(jī)及型材拉伸校直機(jī);二為板材校直機(jī),如板材校直機(jī)及拉彎校直機(jī);三為帶材校直機(jī),如連續(xù)拉伸校直機(jī)及拉彎校直機(jī);四為管棒材校直機(jī),如斜輥校直機(jī)、轉(zhuǎn)轂校直機(jī)及管材拉伸校直機(jī);五為線材校直機(jī),如轉(zhuǎn)轂校直機(jī)及平立輥復(fù)合校直機(jī);六為薄壁異型管的平動(dòng)式校直機(jī);七為拉鑄拉坯校直機(jī);八為特殊用途校直機(jī),如瓦楞板校直機(jī),圓鋸片校直機(jī),鋼絲繩校直機(jī)等。
東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司(原東莞市大朗方榮機(jī)械廠)是一家集生產(chǎn),設(shè)計(jì),銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有:
一、螺紋加工設(shè)備:a滾牙機(jī)(滾絲機(jī))、b車牙機(jī)(氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī))、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī);
二、精密冷拔冷抽設(shè)備:拉拔機(jī)(抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī))、調(diào)直機(jī)(矯直機(jī))、.縮頭機(jī)(縮口機(jī))、 拉花機(jī);
在矯直作業(yè)前,必須進(jìn)行夾送輥和矯直輥的壓下設(shè)定,在作業(yè)過程中,還要不斷調(diào)整壓下值,以得到更平直的鋼板:
夾送輥的壓下設(shè)定值為通板材的厚度減去0-1mm,而矯直機(jī)矯直輥的壓下要設(shè)定根據(jù)板厚、板寬、材質(zhì)來確定。
在矯直作業(yè)中,為修正板材的邊部浪形,就適當(dāng)調(diào)整中間凸度,若要修正板材的中間浪形,就適當(dāng)調(diào)整兩側(cè)的凸度。在正常作業(yè)中,因?yàn)楸“宀倪叢慷嗌儆幸稽c(diǎn)浪形,加上飛剪采用燕尾形剪刃,切下來的鋼板尾部通常帶有—點(diǎn)向上翹曲的傾向,因此,在1#橫切線矯直機(jī)應(yīng)保持有一定的中間凸度量。在矯直鋼板時(shí),如果有上翹或下鉆的現(xiàn)象存在,應(yīng)及時(shí)調(diào)整矯直機(jī)的壓下,當(dāng)有下彎時(shí),調(diào)整方法應(yīng)是把出側(cè)壓廠增大或減少入側(cè)壓下,可達(dá)相同的目的,當(dāng)一二#線的1#或者2#矯直機(jī)不使用時(shí),不使用的矯直機(jī)要抬起50mm,嚴(yán)禁兩個(gè)矯直機(jī)同時(shí)咬入鋼板,同時(shí)注意入側(cè)、出側(cè)的壓下量不能超過20mm。
保證矯直機(jī)(立式矯直機(jī),棒材矯直機(jī),鋼管矯直機(jī)等)的合理使用,就是要加強(qiáng)對設(shè)備性能和板形質(zhì)量進(jìn)行跟蹤調(diào)查分析,在保證良好板形的情況下,對矯直機(jī)的各工作輥的電流強(qiáng)度及溫度情況進(jìn)行監(jiān)控,同時(shí)記錄下當(dāng)時(shí)的技術(shù)參數(shù),對一系列數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,論證出矯直機(jī)的矯直能力。并在此基礎(chǔ)上修訂矯直機(jī)的操作技術(shù)規(guī)程。
斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是機(jī)床行業(yè)中十分常見的一種機(jī)床種類,主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機(jī)、裝飾品等配件生產(chǎn)加工,并具有內(nèi)外螺紋以及小型球面,錐面,超細(xì)長異形工件的加工能力。 一、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),床身和底腳為整體結(jié)構(gòu),床身向后傾斜45度,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性強(qiáng),抗震性好,排屑方便。
2、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床導(dǎo)軌采用集中自動(dòng)潤滑裝置和全封閉防護(hù),潤滑充分,安全且使用壽命長。 3、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床主軸采用主軸單元,變頻或伺服主電機(jī),主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速。 4、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī),定位精度高,移動(dòng)速度快。
二、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的機(jī)床性能
1、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床對于機(jī)床主軸系統(tǒng)不僅要求轉(zhuǎn)速高,輸出的扭矩和功率要大,還要求具有較高的主軸回轉(zhuǎn)精度和在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中保持具有良好的剛度、抗震性及熱穩(wěn)定性。
2、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床主軸一體化的結(jié)構(gòu),并經(jīng)過精的動(dòng)平衡校正,因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性。
3、縱橫向?qū)Р捎弥本€導(dǎo)軌副,定位精度高,動(dòng)態(tài)性能好,快速移動(dòng)速度可達(dá)17m/min。
方榮"車牙機(jī)" 無心磨床的結(jié)構(gòu)特性及用途有哪些?無心磨床主要用來磨削直徑5-10mm,長度在規(guī)格氣門的鎖夾槽和桿短部的倒角。砂輪主軸軸承采用液體動(dòng)靜承,承載能力大,剛性好,回轉(zhuǎn)精度高;導(dǎo)輪主軸軸承采用前軸承為兩個(gè)圓錐孔雙列圓柱滾子軸承,后軸承為成對面對面角接觸球軸承的設(shè)計(jì),支撐剛性好,回轉(zhuǎn)精度高;工作轉(zhuǎn)速為無級變速,便于對不同直徑的零件選擇合適的轉(zhuǎn)速。
采用成型砂輪,形狀精度好,耐用度高。導(dǎo)輪修整器縱向移動(dòng)用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)??蔁o極調(diào)速,便于選擇理想的修整速度,以獲得良好的導(dǎo)輪表面質(zhì)量;豎進(jìn)給系統(tǒng)采用了手動(dòng)與伺服電機(jī)進(jìn)給相結(jié)合的方式;橫進(jìn)給部件位于床身內(nèi)部,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿移動(dòng)導(dǎo)輪座,為一般生產(chǎn)作業(yè)的主要進(jìn)給,具有移動(dòng)靈敏,微進(jìn)給精度高,使用壽命長的特點(diǎn);手動(dòng)進(jìn)給部件位于導(dǎo)輪架內(nèi)部,可在需要時(shí),改變導(dǎo)輪與托板之間的距離,以滿足加工不同直徑的零件的要求。
加工中心加工復(fù)合材料時(shí)應(yīng)該注意的些問題
1、碳纖維復(fù)合材料層間強(qiáng)度低,易在切削力的作用下產(chǎn)生分層,因此鉆孔或切邊應(yīng)減小軸向力。鉆孔要求高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給,加工中心轉(zhuǎn)速一般在3000~6000r/min,進(jìn)給量達(dá)到0.01~0.04mm/r,鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較好,鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷,兩刃對孔壁起到了修補(bǔ)作用,鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。復(fù)合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個(gè)難題,一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭,按鉆削鈦合金的切削參數(shù)進(jìn)行鉆削,從鈦合金側(cè)先鉆,直至鉆通,鉆削時(shí)加潤滑劑,緩解復(fù)合材料。波音公司專門研制了PCD組合鉆頭用于夾層的鉆孔。
2、3類新型整體硬質(zhì)合金復(fù)合材料加工銑刀的切削效果更好,它們都有一些共同特點(diǎn):剛性高,螺旋角小,甚至是0°,專門設(shè)計(jì)的人字形刀刃,都可以有效減小加工中心軸向切削力,減少分層,其加工效率與效果都很好。