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木材烘干設(shè)備在操作過程中如果運用不當，就會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，比如烘干機的后托輪在使用一段時間后，就會出現(xiàn)后擋2只托輪形成馬鞍形現(xiàn)象，這里我們總結(jié)了幾條日常使用過程中容易忽略而導(dǎo)致形成馬鞍形現(xiàn)象的幾個問題：

    1、維護不當。被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內(nèi)的水分是要進一步蒸發(fā)的。有的工廠為了保證筒體上端的密封裝置接觸，不致產(chǎn)生冒煙現(xiàn)象，就讓筒體總是處于向上的位置，這樣也會導(dǎo)致托輪磨成馬鞍形或臺階形，或人為地使筒體總是在向下竄動狀態(tài)，這都不是正確的維護方法，時間久了馬鞍形或臺階形一旦形成，要越過臺階將十分的不易的。

    2、不注意筒體的竄動情況，或托輪調(diào)整不當，也會使筒體出現(xiàn)不正產(chǎn)的上下竄動，從而使托輪與輪帶在小范圍內(nèi)接觸，導(dǎo)致馬鞍形或臺階現(xiàn)象出現(xiàn)，影響烘干機的使用。

    3、維修方法不正確。當輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時，就要及時的采取措施調(diào)整位置或者更換新的部件，否則，也會使托輪形成馬鞍形或臺階形。

我國在常規(guī)干燥設(shè)備的設(shè)計方面與國際水平相當。木材干燥工藝研究方面比國外更quan面，可以認為某些方面處于先進水平。我國生產(chǎn)的常規(guī)干燥設(shè)備與國外先進的干燥設(shè)備相比，主要的差距在于一下幾點。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有及時進行緊固。①檢測與控制系統(tǒng)的精度差，可靠性差。主要是平衡含水率（或相對濕度）與木材含水率的測試誤差較大。②蒸汽閥、疏水器等零配件質(zhì)量差，合格率低，使蒸汽泄漏嚴重，能耗大。③干燥室熱力計算粗放，通常按經(jīng)驗配換熱面積。④不少干燥室密封性和保溫性能差，散熱損失大。

木材烘干設(shè)備三個使用技巧?！　?

1.在木材烘干設(shè)備開機使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機開關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標指箭頭示向相同，接通電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風排出，應(yīng)停機檢查電熱絲排風口是否堵塞?！　?

2.干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會離心力不平行，使脫水機會猛烈搖動。如何防止木材在烘干過程中出現(xiàn)開裂和翹曲的現(xiàn)象，保證相對的濕度是其中必要的方法。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細小密度大，或易儲存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉(zhuǎn)微，將工件翻動位置，在進行加熱離心干燥，以達到滿意的效果?！　?

3.要使轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電ji關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機進行剎車。烘干機可不加熱進行單獨離心干燥，但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。

木材烘干設(shè)備的類型很多，在設(shè)計烘干設(shè)備前，要了解有關(guān)木材烘干處理的各項資料。如：被烘干木材的初含水率和終含水率，被烘干木材的規(guī)格和尺寸，熱源和木材的熱物理性能，以及木材加工過程的生產(chǎn)流程和工廠的總體布置等。木材烘干設(shè)備操作中應(yīng)注意以下幾點：(1)要確保煤粉的完全燃燒?！≡谠O(shè)計烘干設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)木材的樹種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積；通過熱力計算和氣體動力計算，確定加熱量；選用蒸汽散熱器或電加熱器，確定循環(huán)風機的風量、風壓和數(shù)量，以完成木材烘干設(shè)備的設(shè)計。