古交古建琉璃瓦尺寸多重優(yōu)惠【藝緯景觀建材】

琉璃瓦的成型方法，一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型。

1、擠型成型

琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型，擠坯機（TCL350真空擠出機）是在攪泥機的出泥口加裝一個與坯體尺寸相同的機頭，攪泥要求真空度大于0．12Mpa，坯泥水分小于18%。待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。

2、手工成型和注漿成型

琉璃瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。手工成型的泥料水分為22%。

藝緯景觀建材：

西式琉璃瓦采用一次燒成。燒成后用窯爐為煤燒推板窯，投資較少，也可用隧道窯，氧化焰燒成。

西式瓦一次燒成是將成型好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成，燒成溫度為1150℃－1200℃。瓦件不是滿施釉可以倚靠摞疊或采用特殊支架的辦法燒成。

檢驗

琉璃瓦、西式瓦除應具備良好的內(nèi)在物理性能（抗折抗壓、吸水率、耐急冷急熱性能和耐凍性能）外，主要檢驗項目為外觀質(zhì)量。

產(chǎn)品外觀要求光滑整潔，釉色鮮亮純正。瓦件組裝一起，釉色要基本一致。造型紋樣規(guī)整清晰，產(chǎn)品允許尺寸公差±2mm，達到以上要求即為合格。如有圖紙和實樣，應嚴格按標準檢驗。琉璃瓦還有一些特殊檢驗方法：如板瓦，四塊圍攏應為圓筒，即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應構(gòu)成一圓筒。勾頭、滴水馬筒、板瓦粘接呈夾角應為135°±5°。藝緯景觀建材金屬琉璃瓦的生產(chǎn)工藝并不復雜，生產(chǎn)線設備可選用全自動生產(chǎn)線設備生產(chǎn)，也可選用部分機械設備和手工相結(jié)合的方式生產(chǎn)，全自動生產(chǎn)線設備自動化程序高，所需人工較少。

古法琉璃的識別方法：

古法琉璃的識別特征：

A、色澤：水晶和玻璃都有不同的色彩，但全部以純色為主，混合后會爆裂或者混濁。唯有古法琉璃可以有多種顏色混成，且通透如故。

B、密度：古法琉璃的密度明顯高于玻璃，略高于水晶，且手感滑潤。

C、聲音：輕輕敲擊古法琉璃會有金屬之音。

D、透明度：界于玻璃和水晶之間，偶有燒制流動過程產(chǎn)生的少量氣泡。

E、保存時間：無限期，從材質(zhì)角度看，古法琉璃永bu變色，今天從漢王劉勝墓中出土的古法琉璃耳杯依然色澤如新，剔透如故。

琉璃瓦廠家解析陶瓷瓦的構(gòu)造及生產(chǎn)特點：

只有模壓成型才能做到瓦谷底部結(jié)構(gòu)鏤空，使雨水的流出更加順暢，避免了雨水的逆流現(xiàn)象。另外模壓成型瓦才有的頭部高出部分的擋水作用，以及獨特的雙重防水結(jié)構(gòu)，即使用在坡度10度以下的屋面上，也不會出現(xiàn)雨水逆流的現(xiàn)象。

由于瓦筒防漏系統(tǒng)完善，瓦谷底部有裝貼在兩條水泥漿涂料上，瓦筒內(nèi)無須裝水泥，形成懸空狀態(tài)，具有良好的隔熱效果。瓦片本身大于200公斤的抗折度足以讓施工人員在已經(jīng)鋪設的屋面上自如行走。    

彩釉陶瓷瓦采用上下模壓成型，外形美觀大方，瓦面光滑平整，尺寸整齊劃一，密度均勻一致，并且瓦面采用高ji級陶瓷彩色釉面涂料，高溫燒成使其色彩永bu褪色。