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注塑機(jī)電路維修的基本思路其實注塑機(jī)修補(bǔ)作業(yè)即艱苦,但又是不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取的進(jìn)程,只需把握注塑機(jī)的根本作業(yè)原理,把握根本作業(yè)辦法,不管各種機(jī)型,萬變不離其宗,都能探究出一套修補(bǔ)作業(yè)程序來,以保證注塑機(jī)正常作業(yè)運轉(zhuǎn)。
修補(bǔ)作業(yè)者首要有必要了解和把握注塑機(jī)的操作闡明書中的內(nèi)容,熟悉和把握注塑機(jī)的機(jī)械部件、電路及油路,了解注塑機(jī)在正常作業(yè)時機(jī)械、電路及油路的作業(yè)進(jìn)程,了解和把握電氣元器材、液壓元器材的查看和修補(bǔ)運用辦法。清楚正常作業(yè)狀況與不正常作業(yè)狀況,以避免費時的誤判別和誤拆開。
修補(bǔ)作業(yè)有必要了解設(shè)備的操作辦法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識,并且會正確運用注塑機(jī)。若不知道操作注塑機(jī),檢修作業(yè)是十分困難的,判別毛病也可能不牢靠。注塑機(jī)中電路板及電氣元器材長期受高溫、環(huán)境、時間等要素影響,器材作業(yè)點偏移,元器材的老化程度,都是歸于正常范圍。
一直想做到小批量生產(chǎn),但是受制于換模時間比較長,所以生產(chǎn)犧牲庫存來適應(yīng)客戶的需要,雖然改善后離汽車豐田的個位數(shù)換模還有一些差距,但是對比以前已經(jīng)是幾個數(shù)量級的進(jìn)步了,就是要這樣的結(jié)果。做到快速換模后,可以更柔性地適應(yīng)客戶多品種、小批量需求,其實之前一直把換模時間長作為建立庫存的理由是不對的,通過改善發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在庫存少了,對應(yīng)客戶卻更輕松了,值得推廣到各車間。
以前對模具的設(shè)計沒有任何外形尺寸要求,通過這次項目改善,對模具尺寸、對應(yīng)機(jī)型等進(jìn)行了明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,換模時間縮短的同時,調(diào)整設(shè)備行程的時間消除了,大大節(jié)約了時間,而且因為調(diào)整少了,理論上設(shè)備壽命也會更長。換模對我們來說確實是個麻煩事,時間長不說,有些工作還很費體力,比如說擰螺絲等,有些事情提前沒有準(zhǔn)備好,被催著生產(chǎn)忙中出錯而被批評的情況經(jīng)常發(fā)生,通過改善,用夾模器代替螺絲,一下子輕松了很多,當(dāng)然還有很多其他改善,總之現(xiàn)在開心的工作很好。
全電動注塑機(jī)磁力模板;
在汽車、照明及電子行業(yè)中,導(dǎo)光體的應(yīng)用越來越多!隨著材料技術(shù)的不斷進(jìn)步,導(dǎo)光體的生產(chǎn),對注塑成型設(shè)備也提出了很高的要求。導(dǎo)光體的壁厚較厚,成型周期較長,一般按分鐘計算。憑借長時間保壓和超低射速控制等技術(shù),全電動注塑機(jī)為導(dǎo)光體等超厚壁部件的成型提供了有利條件。
全電動注塑機(jī),提供了長時間保壓和超低射速控制的技術(shù)優(yōu)勢。與其他電動注塑機(jī)相比,新瀉LP(長時間保壓)規(guī)格的注塑機(jī),可以實現(xiàn)難以實現(xiàn)的長時間保壓效果,非常適合注塑成型超厚壁的透鏡和容器。那么對換模要求也比較,換模比較頻繁,用我們的磁力模板,作為注塑機(jī)附件,快速更換模具,提高產(chǎn)品率。