來賓換熱器銷售好貨源好價(jià)格,義德?lián)Q熱設(shè)備

清潔熱交換器的原因

1、由于其特殊的板設(shè)計(jì)，熱交換器具有高傳熱系數(shù)和良好的傳熱效果。什么時(shí)候當(dāng)片材長時(shí)間不清潔且表面臟污時(shí)，熱交換器的傳熱系數(shù)將大大降低。

2、當(dāng)熱交換器表面變臟時(shí)，相變會(huì)增加板的厚度，從而減小板的間距，使得冷熱介質(zhì)的流動(dòng)路徑變?yōu)楠M窄，阻力增加。通常根據(jù)加熱半徑選擇熱交換器熱交換系統(tǒng)中的水泵。2）新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分隔，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并入系統(tǒng)中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。當(dāng)管道內(nèi)的阻力增加時(shí)，一個(gè)在泵的高負(fù)荷運(yùn)行方面，泵具有很大的損壞。另一方面，泵的流量沒有達(dá)到預(yù)定的流量，這影響了熱交換器傳熱效率的效果。

普通型換熱器墊片是天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板。由于換熱器的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，對(duì)于不同的介質(zhì)和工藝，存在不同的耐溫度、壓力和耐腐蝕性要求。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)運(yùn)用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。顯然換熱器不可能使用“通用”墊圈來適應(yīng)所有情況，但不同的材料應(yīng)該用于不同的情況。

1、取下用過的換熱器墊圈。拆卸時(shí)注意不要?jiǎng)潅麎|圈凹槽。

2、在換熱器電路板上放一塊干凈的新墊圈。

3、用干凈的布或棉紗清潔墊圈槽和墊圈。

4、換熱器墊片板應(yīng)放置在平坦的、冷卻、中。通風(fēng)的地方天然干燥，可以安裝。

5、將粘合劑均勻涂抹在換熱器墊圈凹槽上。

優(yōu)點(diǎn)：螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，單位體積提供的傳熱面積大。例如，螺旋板式換熱器的傳熱表面直徑為￠1500 mm，高度為1200 mm，可達(dá)130 m2。換熱器的殼側(cè)和管程均可以用洗滌液進(jìn)行處理，其方法為采用循環(huán)泵從儲(chǔ)罐中抽出洗滌液，流經(jīng)殼側(cè)或管程，然后返回儲(chǔ)罐中。流體在換熱器螺旋板中允許相對(duì)高的流速，并且流體在螺旋方向動(dòng)，并且滯留層很薄，因此傳熱系數(shù)大并且傳熱。另外，由于流速大，不易保留污垢。

缺點(diǎn)：螺旋板式換熱器要求焊接質(zhì)量高，難以檢修。重量大，剛性差，螺旋板式換熱器應(yīng)特別注意運(yùn)輸和安裝。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，與普通管式換熱器相比，螺旋板式換熱器不易堵塞，特別是沉積物、小殼等懸浮顆粒不易沉積在螺旋通道中，分析其原因;它是在溝道中沉積單溝道雜質(zhì)。轉(zhuǎn)彎的流量也增加了以便將其沖走。其次，由于換熱器螺旋通道中沒有死角，雜質(zhì)很容易沖出。

螺紋鎖緊環(huán)換熱器的密封性能可靠，壓緊螺栓直徑較小。在高溫高壓環(huán)境下，內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力終由管箱體上的大螺紋來承受。擰緊壓緊螺栓僅僅為了保證換熱器墊片有足夠的密封比壓。2、污垢聚集在換熱器的表面，使局部腐蝕加劇，容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕造成穿孔。此外，壓緊螺栓的壓力又通過內(nèi)外壓環(huán)和隔板均勻地壓在換熱器墊片上，因此用直徑較小的螺栓即可得到很大的密封比壓，從而獲得理想的密封效果。對(duì)于H-H型結(jié)構(gòu)來說，因?yàn)槠錃こ堂芊馐前磯翰顏碓O(shè)計(jì)的，故用直徑更小的螺栓就能通過隔板箱和管板均勻地壓在換熱器墊片上，從而避免管程和殼程間的串漏。此外，在操作時(shí)即使發(fā)生泄漏，也不必停車，只需上緊內(nèi)圈螺栓即可。