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對于voc催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)的優(yōu)勢為您講解一下:
1. 操作費用低,SRCO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節(jié)省了費用;
2. 不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3. 全自動控制、操作管理方便;
4. 由于是無火焰燃燒,所以性好,凈化達80以上,特別適合處理連續(xù)排放的氣體;
5. 對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進行了再利用,節(jié)約能耗;的熱量回收率,熱回收效率≥95。
催化燃燒設(shè)備的工藝介紹
催化燃燒設(shè)備是活性炭吸附和催化燃燒的組合工藝,有機廢氣經(jīng)過了吸附-濃縮和催化燃燒三個過程:先利用活性炭的多孔性和空隙表面的張力把有機廢氣中的溶劑吸附在活性炭的空隙中,使所排廢氣得到凈化;當(dāng)活性炭吸附飽和后,用熱風(fēng)脫附;被脫附出來的有機物在催化劑的作用下,能在較低溫度的狀況轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水。
為了提高目前涂裝生產(chǎn)線廢氣凈化工藝水平與凈化效率,針對活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置在處理涂裝有機廢氣領(lǐng)域的應(yīng)用問題,結(jié)合某自動化設(shè)備生產(chǎn)公司已投運涂裝生產(chǎn)線改造項目進行了詳細的分析與研究。該生產(chǎn)線由于建設(shè)初期未設(shè)計凈化裝置,漆霧與VOCs廢氣經(jīng)過一漆霧過濾棉凈化后,通過下排風(fēng)地溝、引風(fēng)機及排氣筒直接排入大氣中,造成廠區(qū)及周邊環(huán)境污染。根據(jù)涂裝廢氣相關(guān)技術(shù)手冊及治理工程經(jīng)驗,結(jié)合噴漆廢氣的排放特點,企業(yè)在原有排風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行環(huán)保改造。