陽泉實(shí)木板金剛石刀具廠不崩齒「在線咨詢」

信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

刀軸精度的檢驗(yàn)調(diào)整:

1.慢慢轉(zhuǎn)動刀軸，用百分表檢測，要求符合以下指標(biāo)：

刀軸的徑向跳動A≤0.04mm；墊板外端面跳動B≤0.05mm

2.用框架水平儀檢測刀軸的水平度在全長范圍內(nèi)C≤0.04mm（只許上偏），如超過比值可調(diào)整刀座支承（或鋸切頭）至刀軸水平度在允差范圍內(nèi)。

3.刀軸對橫梁導(dǎo)軸或臺車軌道的交*垂直度刀軸對橫梁導(dǎo)軌的交*垂直度超差，即鋸片相對于荒料鋸切平面的偏角超差，會引起荒料上部鋸縫超寬。超差較多時(shí)鋸出的毛板出現(xiàn)上薄下厚的問題（俗稱斧頭板）便可斷定是刀軸導(dǎo)軌交*垂直超差所致，須調(diào)整糾正。

信德利———金剛石鋸片高速鋸切花崗石的研究

  在眾多的建筑裝飾石材中，花崗石質(zhì)地堅(jiān)硬密實(shí)、不易風(fēng)化，而且其天然礦物結(jié)晶紋理形成了絢麗的顏色，所以很受青睞，多用作建筑物外墻和廳堂、走廊、浴室、廚房、泳池等的墻面磚或地板磚。一般采石場開采花崗石荒料以及將花崗石荒料鋸切成板材都普遍采用了金剛石串珠繩鋸。但在小規(guī)格花崗石板材和花崗石貼面磚的生產(chǎn)中主要還是采用金剛石鋸片。例如鋸切厚度在10一巧mm以下，寬度不大于400mm的板材時(shí)，大多使用直徑為1000mm的金剛石圓鋸片。

信德利———金剛石鋸片刀頭制造新工藝

  大理石、花崗石由荒料加工為飾面板材的過程中，鋸切加工是極為關(guān)鍵的工序，鋸切加工成本占整個(gè)石材加工成本的５０％以上。因此，降低鋸切工具即金剛石鋸片刀頭的制造成本，提高其使用性能和壽命，就成為降低石材加工成本的重要途徑之一。目前，國內(nèi)外普遍采用粉末冶金壓制成型法制造金剛石鋸片刀頭（節(jié)塊），但該工藝存在以下不足之處：（１）對金剛石品級要求較高；（２）對胎體配方的設(shè)計(jì)和工藝要求較嚴(yán)格，否則金剛石易脫落；（３）工藝過程會對金剛石產(chǎn)生熱損傷，從而影響金剛石圓鋸片的切削性能。采用電鍍工藝制造金剛石圓鋸片的傳統(tǒng)方法是一次成型法，即直接在基體上電鍍出金剛石刀頭。該方法生產(chǎn)周期長，工藝復(fù)雜且需要模具。另一方法為二次成型法，即首先采用電鍍工藝制作刀頭，然后通過電鍍將刀頭鑲嵌到基體上制成鋸片。與一次成型法相比，二次成型法生產(chǎn)周期較短，工藝較簡單，不需要模具，成本較低，質(zhì)量也容易控制。但由于石材工業(yè)對切割工具的精度、光潔度、平整度、成形性等要求不斷提高，采用普通電鍍工藝制造金剛石鋸片仍有較大局限性，由于電流密度的限制，與熱壓成型法相比生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)批量較小。為提高金剛石鋸片的加工效率。