【廣告】
連續(xù)式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
昶豐連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢:
⑴獨特的工作原理,合理的機構設計,徑向和軸向混合的結合,保證了出色的分散分布混合效果,相比其他形式的設備大大縮短了加工長度。
⑵加工元件杰出的自潔性。
⑶由于在銷釘中可設置熱電偶及壓力傳感器,深入機筒內部,加工工藝參數(shù)易準確測控。
⑷機筒可軸向打開,清理維修簡便快捷。
⑸混煉功能段與出料功能段分開,采用溶體泵出料,能耗低,。
⑹相比其他類型的設備,剪切受控均勻,熔體溫度較低,避免了溫度和剪切峰值,減少聚合物降解。
⑺采用側向加料器加入填料,填充料可達80%。
⑻設備適應性廣,能加工多種配方而無需更換螺桿結構。
雙轉子密煉機 連續(xù)密煉機生產廠家
雙轉子連續(xù)密煉機 此混煉機有兩個混煉轉子,工作原理類似密煉機,但像雙螺桿一樣連續(xù)進料出料,物料混練機排出后自然排氣(排氣效果很好)。
混煉機混合分散能力很強。物料經(jīng)過混煉機混煉后,呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。生產率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度。
密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料,同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料?;鞜捦曛笾苯忧辛!?
大批量生產色母粒子?
想實現(xiàn)自動化生產?
想實現(xiàn)自動投料?
想實現(xiàn)自動封包?粉塵飛揚?加壓式密煉機耗電量太高?想減少人力?想混煉效果更好,又不想耽誤生產速度?想粒子規(guī)格統(tǒng)一?填充量太高,不好混煉造粒?
請使用昶豐機械的連續(xù)式密煉機吧,這些我們都能解決
連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度.
密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響,混煉機混合分散能力很強。物料經(jīng)過混煉機混煉后,呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。生產率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度。連續(xù)混煉處理器很強的生產規(guī)模,可以定期地將機器狀況和產品質量提升到更大型的機器水準。
密煉機在常壓下操作,高填充連續(xù)式密煉機,形成獨立混煉環(huán)境,耐磨高填充密煉機,完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料,同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料?;鞜捦曛笾苯忧辛?。
昶豐連續(xù)式密煉機,你想要的效果這臺設備都能實現(xiàn)。
填充母粒是開發(fā)早的一種,也是目前使用廣泛的母料品種。
一、填充母粒的組成
填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。
1.填料的選擇
填料是填充母料的核心,即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。
對填料的要求是成本低,來源廣,并能適當改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣,如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。
填料的本身含水量往往都比較大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。
填料的粒度對填充體系影響很大,一般情況下,填料的粒度越細,分散性越好;但填料粒度太細,容易產生凝聚,反而不利于分散。所以填料的粒度要適當,一般碳酸鈣粒徑以3-6um,而滑石粉粒徑以3-20um為宜。
填料的加入量往往都很大,一般可占母料質量的70%-85%。
2.載體的選擇
可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低,流動性好,成本低。
載體既可以單獨使用,也可以兩種或兩種以上混合使用,如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復合載體同EVA和CPE等相同,與大多數(shù)樹脂的相容性好,因而其母料適應性廣。
單一載體從理論上講應與被填充的基體樹脂相同,這樣相容性很好。但實際上不可能制成太多種類母料,因而載體樹脂與被填充樹脂相近即可。如PO用母料,常選LDPE或APP為載體;PS、ABS用母料,常選用HIPS為載體;通過對市面上同類和以往所做產品的總結與研究,利用技術和產品工藝的更新和改進,所推出的連續(xù)式密煉機克服了以往冒料、漏料、吃料不穩(wěn)定、溫控等問題。PVC用母料,可選用CPE為載體。
載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。
3.偶聯(lián)劑的選擇
由于填料與載體的相容性往往都很差,因此必須加入偶聯(lián)層,以提高其與載體的相容性。
偶聯(lián)劑的原理及品種,在具體選用時,主要根據(jù)填料的品種。
(1)硅完類偶聯(lián)劑 適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等;適用樹脂為PVC、PP及PU等。
(2)鈦酸類偶聯(lián)劑 適用填料為Ca、Ba等無機填料,如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等;適用樹脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。