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關(guān)于在生產(chǎn)過程中鋁型材擠壓機(jī)料膽安裝更換損壞,很多人不明所以,更換新的后又沒多久損壞了,這里跟著雨晗廠家先來了解一下鋁型材擠壓機(jī)盛錠筒擠壞的原因:
1、擠壓機(jī)盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。
2、配合精度粗糙,致使盛錠筒內(nèi)襯局部應(yīng)力相當(dāng)于內(nèi)襯壁厚擠壓狀態(tài),故內(nèi)壁處危險(xiǎn)應(yīng)力劇增。
3、加溫工藝不規(guī)范。
4、生產(chǎn)過程中,溫度失控,實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溫控表顯示溫度。
5、選用材料不正確。
6、熱處理工藝不規(guī)范。
我公司以"誠(chéng)實(shí)、守信、質(zhì)量"為經(jīng)營(yíng)宗旨,以"規(guī)范管理模式,優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì),追求顧客滿意 "為質(zhì)量方針 ,以"全心全意為客戶服務(wù)"的精神指導(dǎo)企業(yè)發(fā)展,給廣大客戶創(chuàng)造良好的效益。
擠壓筒溫度
擠壓筒溫度對(duì)擠壓機(jī)效率的影響。采用高溫?cái)D壓筒,有利于保溫,防止悶車,能防止擠壓機(jī)效率下 降。但是,采用低溫?cái)D壓筒,能幫助平衡散發(fā)變形熱,防止擠壓的后 半期溫升太高而影響擠壓速度。擠壓模具主要失效形式是磨損失效,鋁型材在擠壓生產(chǎn)過程中經(jīng)過高溫高壓直接與工作帶進(jìn)行接觸,從而產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力,使擠壓模具型腔表面和工作帶表面受到磨損而失效以及模具開裂失效。根據(jù)這樣的分析,凡是容易悶車或 需要保溫的擠壓過程,如擠壓系數(shù)大,擠壓速度慢,換工具頻繁等情 況,可以采用高溫?cái)D壓筒;而在其他情況下,為了提高擠壓速度,均 宜采用低溫?cái)D壓筒。