DN250雙套管在線咨詢

DN250雙套管公司介紹

我公司嚴格按ISO9001-2008質量管理體系組織生產，確保生產優(yōu)良的陶瓷復合管、DN250雙套管，以大限度滿足用戶的需要。長期致力于解決火電廠：制粉、輸煤、送粉系統(tǒng)，礦山：尾礦、礦粉輸送的磨損問題等，并為用戶提供相關產品的技術服務，產品遍及國內外。近年來，DN250雙套管行業(yè)出現(xiàn)了越來越多的小型和中型民營企業(yè)，面對激烈的市場競爭，我公司技術人員和領導干部的大量調查，提出了大膽的結構調整，部署的整體發(fā)展高附加值的新產品，提高產品競爭力，提高行業(yè)盈利能力。設備使企業(yè)具備了較為先進而齊全產品制造質量保證手段。

“學習、超越是公司的企業(yè)精神，我們將更加謹誠地致力于管件實業(yè)，歡迎各位蒞臨指導，誠邀各位朋友來我公司洽談業(yè)務，展望未來，我公司充滿信心和希望，決心以品牌，質量，信譽，服務誠摯歡迎海內外新老客戶光臨，共創(chuàng)輝煌！

DN250雙套管氣力輸送的優(yōu)勢

1.高科技產物

DN250雙套管氣力輸送是一項綜合性技術，它涉及流體力學、材料科學、自動化技術、制造技術等領域，屬輸送、占地少、經(jīng)濟而無污染的高新技術項目。

2.遍及各個產業(yè)

經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行各業(yè)的生產也在不斷擴大，有些行業(yè)如火力發(fā)電廠、化工廠、水泥廠、制藥廠、糧食加工廠等的一些原材料、粉粒料在輸送生產工程中產生的環(huán)境污染越來越得到廣泛的重視。

3.環(huán)保運輸

DN250雙套管氣力輸送是清潔生產的一個重要環(huán)節(jié)，它是以密封式輸送管道代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械輸送物料的一種工藝過程，是適合散料輸送的一種現(xiàn)代物流系統(tǒng)。將以強大的優(yōu)勢取代傳統(tǒng)的各種機械輸送。

使用無縫管生產DN250雙套管的流程

DN250雙套管原材料無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下。由于物料流速很低，當沉積堆積時，該處阻力加大，主管中空氣進入內套管，并從內套管的下一個開口噴出,吹開堆積的物料，使輸送繼續(xù)進行。

1 穿孔

穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管，其設備被稱為穿孔機：對穿孔工藝的要求是：

(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高;

(2)毛管的內外表面較光滑，不得有結疤、折疊、裂紋等缺陷;

(3)要有相應的穿孔速度和軋鍘周期，以適應整個機組的生產節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。

2 軋管

軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進行壁厚的加工，該設備被稱為軋管機。氣力輸送是一個復雜的多相流動過程，固粒在輸送管內的運動，涉及到氣流速度的分布以及固粒與管壁摩擦等各種條件。對軋管工藝的要求是：(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;

(2)荒管具有良好的內外表面質量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產品質量、產量和技術經(jīng)濟指標好壞的關鍵。

3 定減徑(包括張減)

定減徑主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一，以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。耐磨供料器的漏風來源自ａ壓縮空氣通過旋轉葉輪空格腔被帶到供料斗，叫攜帶漏風。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度。張力減徑是在前后機架張力的作用下進行減徑，同時進行減壁。定減徑使用的設備為定(減)徑機。對定減徑工藝的要求是：

(1)在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的;

(2)可實現(xiàn)使用一種規(guī)格管坯生產多種規(guī)格成品管的任務;

(3)進一步改善鋼管的外表面質量。

以上就是DN250雙套管原材料無縫管的生產工藝。