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注塑機開機之前的準(zhǔn)備工作
1.注塑機操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2.注塑機操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過±6%。
3.檢查急停開關(guān),前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5.注塑機操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。
影響池注塑機的注射效率的因素
1、注射速度控制包括開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制等選擇方案。開環(huán)系統(tǒng)依靠共用比例閥。比例張力施加於所需比例的流體上,從而使流體在注射機筒中產(chǎn)生壓力,讓注射螺桿以一定的前向速度運動。
2、半閉環(huán)系統(tǒng)采用閉環(huán)比例閥。環(huán)路在閉合口所在的位置閉合,閉合口通過在閥門內(nèi)的移動而控制油料的流量比例。閉環(huán)系統(tǒng)在螺桿平移速度時閉合。閉環(huán)系統(tǒng)中采用速度傳感器(通常為電位計型),定時探測張力下降。比例閥流出的油料通過調(diào)節(jié),可補償出現(xiàn)的速度偏差。2、鎖模機的鉸潤滑質(zhì)量不良,在加大潤滑的時候一定要檢查以下幾種情況哥林柱,二板滑腳,機鉸潤滑的情況。
3、閉環(huán)控制依靠與機器整合一體的專用電子元件。閉環(huán)壓力控制能在注射和保壓階段確保壓力均勻一致,以及在各個循環(huán)中確保反壓均勻。通過探測出的壓力值對比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié),根據(jù)設(shè)定壓力值進(jìn)行偏差補償。
普通塑料化糞池注塑機的基本原理
1、絲杠螺母傳動精度為0.01mm,使用范圍:開模、鎖模、頂針。
2、直線導(dǎo)軌將往復(fù)滑動改為翻滾引導(dǎo),這樣做能夠進(jìn)步定位精度,下降機械造價,削減電力開支,即長期保持較。
3、新式測力傳感器,使得操控背壓變得愈加精準(zhǔn),然后安穩(wěn)精細(xì)地進(jìn)行注塑。
4、同步帶輪、同步帶具有組成布局簡略、設(shè)備便利、傳動精度高,噪聲低的特色。
5、選用集中式光滑,容積式份額分配器,保證每個點的充沛光滑。止逆環(huán)的效果即是止逆。用以避免注射時,塑料熔體往后走漏。 射嘴是銜接料筒和模具的過渡有些。法蘭是銜接射嘴與機筒的零件,并在加工過程中起到通道的效果。